【2019年整理】水运材料复习参考.docx

水运材料 （一）建筑原材料 1 .胶凝材料 （1）水硬性胶凝材料 了解：水泥定义、分类；水泥的生产原料及工艺；水泥的熟料矿物组成及特性；水泥凝结硬化的过程和机理；硫铝酸盐水泥、铝 酸盐水泥等其它系列水泥的定义、主要技术性质及应用范围；通用水泥、专用水泥、特性水泥的品种及用途。影响试验的 主要因素及在试验过程中的注意事项。 水泥定义、分类： 硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入 0吩5%勺石灰石或粒化高炉矿渣等混合料，以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完 全不掺加混合料的称为I型，代号P?I；掺入量不超过5%的称为h型，代号 P ? n o 普通硅酸盐水泥： 硅酸盐水泥熟料中掺入 6吩15%勺混合料及适量石膏加工磨细后得到的水泥，代号 P?Oo 矿渣水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入 20吩70%勺粒化高炉矿渣和适量石膏加工磨细制成的水泥，代号 P - So 火山灰水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入 20吩50%勺火山灰质材料和适量石膏加工磨细制成的水泥，代号 P - P。 粉煤灰水泥：硅酸盐水泥熟料中掺入 20吩40%勺粉煤灰和适量石膏加工磨细制成的水泥，代号 P - Fo 水泥熟料中加入石膏是用来调节水泥的凝结速度，石膏是水泥组成中必不可少的缓凝剂。 外掺料所起的作用主要是增加水泥产量、降低生产成本的同时，改善水泥的品质，如降低水化热等。 水泥定义：硅酸盐水泥是指以硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料共同磨细所得的各种水泥。 水泥的生产原料： 石灰石：GaO 粘土： SiO2、A12O3、Fe2O3 铁矿粉：Fe3O4 水泥熟料矿物组成及特性 性能指标 熟料矿物 C3S GS CA C4AF 水化速率 快 慢 最快 快 凝结硬化时间 快 慢 最快 快 28d水化热 多 少 最多 中 强度 早期 高 低 低 低 后期 高 高 低 低 经1700C?烧后磨细 熟悉：通用水泥（硅酸盐系列水泥）的主要技术指标：强度等级、细度、凝结时间、需水性、安定性、烧失量、不溶物、氧化镁、 三氧化硫、碱含量、水化热；水泥的选用。 细度：硅酸盐比表面积大于 300m2/kg，其他80卬m方孔筛不大于10%; 凝结时间：初凝不早于 45min,终凝：硅酸盐不迟于 6.5h，其他10h; 氧化镁不大于5%,压蒸安定性合格时，允许放宽到 6%; 三氧化硫含量不得超过 3.5%，矿渣不得超过4%。 掌握：硅酸盐系列水泥检验规则，取样方法、废品及不合格品的判定，对水泥出厂试验报告的要求、对水泥出厂交货与验收的规 定；水泥的物理力学性能检测及评定方法 （包括所用材料、仪器设备、试验步骤或程序、试验结果处理及评定 ）；对试验室 内温、湿度要求及养护制度要求。按标准对试验结果进行评定，编制和审核检测报告。 硅酸盐系列水泥检验规则 编号：水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单 位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定： 120万t以上，不超过1200t为一编号； 60万t至120万t ,不超过1000t为一编号； 30万t至60万t ,不超过600t为一编号； 10万t至30万t ,不超过400t为一编号； 10万t以下，不超过200t为一编号 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。 分割样品质试验： 分割样试验每季度进行一次。可任选一个品种、标号。 分割样的品质试验结果必须符合水泥标准技术要求。 分割样取得后应立即进行试验。全部样品必须在一周内进行完毕。 当分割样试验结果有低于水泥的技术要求时，或 28天抗压强度变异系数大于 6%时，即应每季度进行二次；当仍有低于 技术要求时，或变异系数大于 6%时，则每月进行一次。 当分割样试验结果全部符合水泥标准技术要求时，方可恢复为每季一次。 增加试验时，一般应用同品种、标号的水泥。 取样方法 取样应有代表性，可连续取，亦可从 20个以上不同部位取等量样品，总量至少 12kg o 自动取样器取样：将装置安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、 干燥、不易受污染的容器中。 取样管取样：随机选择 20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所 取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过 2m时，采用槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当 位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 废品及不合格品的判定 凡游离氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项指标不符合规定，均判为废品水泥，严禁在工程中使用； 凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定，或混合料