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沥青路面施工质量控制关键技术;1、我国公路沥青路面的主要病害及其原因;主要内容;1、我国公路沥青路面的主要病害形式;典型的路面损坏类型;现阶段的主要病害:;水损坏;车辙;拥包;裂缝
横向裂缝(半刚性基层反射裂缝、北方寒冷地区收缩裂缝)
纵向裂缝(路基不均匀沉降、荷载剪应力);麻面、松散;;2、几种典型沥青路面结构及分析;; ;长寿命的柔性基层沥青路面;沥青路面使用40年以上不发生路面结构损坏,也不需要进行结构性维修,而只需要每隔一段时间(10年左右)对路面面层进行功能性维修;;;(1)在损坏模式上:路面的损坏只发生在表面层,如表面开裂和车辙,不存在结构性破坏; ;(2)在养护维修上:只需要根据表面损坏的状况进行表面层的日常养护和更新,不需要进行结构性大修,表面层的养护和更新一般都能通过合理的施工组织在短时间内完???,甚至只需要在交通量较小的夜间进行面层刨铣和更新,白天开放交通,对道路交通的影响很小,这与传统路面“开堂破肚”式的大修,动则半年一年的工期相比,其优势是非常明显的;;(3)在寿命周期费用上:与传统的沥青路面相比,长寿命路面能够承受更大的交通量和更重的交通荷载,虽然初期建设费用较高,但是由于降低了使用周期内的维修费用和道路使用者的使用费用(交通延误和事故费用),因而其寿命周期费用更低,经济性更好。; ;3、原材料、技术指标及其重要性;1、集 料;3、沥 青;粗集料指标要求;细集料指标要求;填料指标要求;粗集料关键指标;细集料关键指标;沥青指标须重点关注:;现阶段最容易发生质量问题的原材料是什么?
;一、集 料;二、集 料;集 料;
;某高速公路沥青混合料抽提后的筛分曲线;;;;提高集料洁净程度的措施:
盖山土必须揭掉
保持块石的洁净
三级破碎
设置除尘装置
必要时设置洗砂机
;典型的破碎方式之一:
振动喂料器→颚式破碎机→反击式破碎机→冲击整形破碎装置→振动筛
设置除尘装置
必要时设置洗砂机
典型的破碎方式之二:
振动喂料器→颚式破碎机→振动喂料器→颚式破碎机→反击式破碎机(带整形???)→振动筛
设置除尘装置
必要时设置洗砂机
;集料的堆放场地;集料的堆放场地;集料的堆放场地;集料的堆放场地;减少集料离析程度的技术手段:
料堆不宜过高
正确的堆料方式
;集料含水量的影响:
含水量过大,干燥筒烘干时需要消耗更多的燃料
冷集料含水量变异→热集料温度变异→混合料温度变异;防止集料混料的措施:
料堆之间设置一定高度和强度的隔离挡墙
拌和楼冷料仓之间设置较高的挡板
拌和楼冷料仓之间有足够的间距 大于装载机料斗宽度;集料规格变异性的影响:;集料规格变异的影响:
出现待料、溢料现象,生产效率降低
导致沥青混合料级配变异,进而导致混合料性能变异
;二、沥 青;典型的热料仓筛网设置方式一;沥青不合格引发的典型的早期病害:;4、沥青混合料设计;4.1 基本概念;沥青混合料;沥青混合料的分类;*;按矿质混合料的级配组成类型分类;矿质混合料的3种典型级配曲线 ;*;*;*;沥青混合料的组成结构;沥青混合料的典型组成结构 ;三种结构类型混合料的级配组成 ;*;*;沥青混合料的组成结构;;*;*;有效体积 = 固体集料颗粒的体积 + 未被沥青填充的表面空隙的体积;*;*;4.2 沥青混合料配合比设计的目标; 必须满足路用性能要求
兼顾经济性;4.3 混合料设计的发展;混合料设计的发展;4.4 沥青混合料马歇尔设计方法步骤;;一 原材料选择与检验;二 确定工程设计级配范围;三 确定试验温度;四 确定矿料级配;五 确定最佳沥青用量;测定试件毛体积密度、稳定度、流值、空隙率、VMA、VFA指标;;五 配合比设计检验;沥青混合料设计的三个阶段及目的:
1、目标配合比 确定冷料供料比
2、生产配合比 确定热料仓配比
3、配合比验证 试拌、试铺,验证并确定标准配合比;5、沥青混合料生产与施工;5.1 HMA混合料拌和;沥青混合料生产平衡;拌和厂需要注意的问题:;拌和楼类型;间歇式拌和楼的标定:
冷料进料量标定
热料称量装置标定
热料仓开度影响动态标定
矿粉称量装置标定
沥青称量装置标定
试拌→取样→抽提→验证并调整
;拌缸内部构造;过满 亏料;对于 一些断级配或开级配的混合料,由于某一料仓集料用量较少,为了提高称量精度,可以减小仓门的开度;①沥青混合料的矿料级配应符合标准配合比要求;
;对于骨架密室型沥青混合料;对于骨架密型沥青混合料;对于骨架密型沥青混合料;5.2 HMA装卸及运输;装料前的准备工作:
1、清扫干净车厢,在车厢板上涂一薄层
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