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2011 年一级建造师市政公用辅导:钻孔垂直度
8 、钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因:了解 1)场地平整度和密实度
差,钻机安装不平整或钻进过程中发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜。 2 )钻杆弯曲、钻杆
接头间隙太大,造成钻孔偏斜。 3)钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成钻头偏离方
向。 4 )钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成钻头偏离
方向。 9、控制钻孔垂直度的主要技术措施: 1)压实、平整施工场地; 2 )安装钻机时
应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度,钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度,
发现偏差应立即调整; 3 )定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换;
4 )在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低压钻进 5 )在复杂地层钻进,必要时
在钻杆上加设扶整器。 10、钻孔塌孔与缩径产生的原因:主要是地层复杂、钻进进尺过
快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注等原因造成的。 11、钻孔塌孔与缩
径的预防措施: 1)钻孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时,成孔速度应控制在 2m/h 以
内; 2 )可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法,改善泥浆的性能,通过对泥浆的除砂处
理,可控制泥浆的密度和含砂率; 3 )钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。 12、防止桩
端持力层判别错误的措施: 1)对于非岩石类持力层,判断比较容易,可根据地质资料,
结合现场取样进行综合判定。 2 )对于桩端持力层为强风化岩或中风化岩的桩,判断难度
大,可采用地质资料的深度为基础,结合钻机的受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样进
行综合判定,必要时进行原位取芯验证。 13、防止孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂
量过大的措施: 1)要准确测量孔底沉渣厚度,首先需准确测量桩的终孔深度,桩的终孔
深度应采用丈量钻杆长度的方法测定,取孔内钻杆长度 +钻头长度,钻头长度取至钻尖的
2/3 处。 2)在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔,有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。
当采用正循环清孔时,前阶段应采用高黏度浓浆清孔,使砂石粒能顺利地浮出孔口。 14、
规范规定,灌注导管底端至孔底的距离应为 0.3~0.5m,初灌时导管首次埋深应不小于 1m.
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