2020年新版旋挖钻挖孔施工方案.docxVIP

一、 工程概况 本桥设计桩径分1.2米、1.5米两种，其中0#台1.2米4颗，1#墩1.5 米2颗，2#墩1.5米2颗，3#台1.2米4颗。0#、3#台桩基设计桩长为25 米，1#、2#墩桩基设计桩长为27米。工程地质层自上而下分为： 第1层：粉土，该层容许承载力fk=150 kPa。 第2层：粉质粘土，该层地基承载力fk=230 kPa。 第3层：粉质粘土，该层地基承载力fk=230 kPa。 二、 总体部署及施工进度计划 （一） 准备工作 1、 施工场地做好 三通一平”现场四周设置排水沟向外散排，施工现 场的出土路线应畅通。 2、 桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，经专业监理工程师复核后， 方可进行挖孔作业。 3、 旋挖钻钻孔前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点， 用砼墩作好标记。 4、 全面检查施工准备情况，确保旋挖钻、电焊机等设备完好，符合安 全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育， 使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 5、 试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 （二） 施工进度计划 桩基名称 作业内容 旋挖钻孔 钢筋笼制作、安装 吊放钢筋笼、灌注砼 0-1桩基 7月15日 7月12日?7月15日 7月15日 0-2桩基 7月16日 7月12日?7月16日 7月16日 0-3桩基 7月17日 7月12日?7月17日 7月17日 0-4桩基 7月18日 7月12日?7月18日 7月18日 1-1桩基 7月15日 7月12日?7月15日 7月15日 1-2桩基 7月17日 7月12日?7月15日 7月17日 2-1桩基 7月16日 7月12日?7月15日 7月16日 2-2桩基 7月18日 7月12日?7月15日 7月18日 3-1桩基 7月15日 7月12日?7月15日 7月15日 3-2桩基 7月16日 7月12日?7月16日 7月16日 3-3桩基 7月17日 7月12日?7月17日 7月17日 3-4桩基 7月18日 7月12日?7月18日 7月18日 本桥桩基计划从2010年7月15日开工，2010年7月18日完工，计划 工期4天，具体施工进度计划如下： 三、施工管理组织机构 本桥旋挖钻孔桩施工管理机构如下图: 项目经理 材料负责人 试验负责人 测量负责人 安全负责人 — 质检负责人 四、施工机具配置 本桥成孔、钢筋加工、混凝土灌注所需机具如下表所示 旋挖钻孔桩施工机具配置表 序号 名 称 型 号 数量 用途 1 旋挖钻机 宇通220 1台 钻孔 2 发电机 TZH100KW 1台 钢筋笼制作  3 混凝土搅拌站 750L华联 1台 混凝土生产 4 砼灌车 东风5250 5辆 混凝土运输 5 挖掘机 卡特220 1台 开挖承台 6 装载机 ZL50 1台 清理场地 7 汽车式起重机 20T 1辆 混泥土灌注 8 自卸汽车 EQ320 3辆 运输废料 9 电焊机 BX-300 3台 钢筋笼制作 : 10 钢筋切断机 GQW40 1台 钢筋笼制作 11 钢筋弯曲机 GW32 1台 钢筋笼制作 12 调直机 GTJ4/14 1台 钢筋笼制作 「 13 导管 ? 300 30米 分0.5米，1米，1.5米，3米 14 混凝土料斗 1m3 1个 混凝土灌注 五、劳动力配置 本桥旋挖钻孔灌注桩所需各工种人数配置如下表 序号 工 种 人数 备 注 1 钢筋工 8 2 普工 8 3 混凝土工 6 4 机修工 2 六、施工工艺流程图 设计技术交底 测量放样1L孔位复核 测量放样 1 L 孔位复核 r 旋挖钻孔 钢 水 骨 筋 泥 料 复 复 复 试 试 试 合 合 合 格 格 格 七、施工方案及技术措施 本桥桩基采用旋挖钻钻机成孔，人工加工钢筋笼，汽车式起重机吊装 钢筋笼入孔，干浇混凝土的方法施工。具体施工工艺及技术措施如下： 1、桩位放样及测量控制 1） 根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点， 确定桩位，并在现 场四周安装刻有轴线标志的十字护桩”以便复测与校正。 2） 桩位放样后及时通知监理单位进行复测。 3） 开钻前把规划确定的水准点引到场地， 设定一个基准点，该点要固定 保护好。 2、钻孔 1 ）钻机就位 旋挖钻机钻头为开合筒式，直径1200mm，1500mm，各备用一 个。钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机 具设备的检查和维护，钻孔作业之前，设备应先试运转检查，以防止 成孔或灌注中途发生机械故障。所有机电设备接线必须安全可靠。每 孔开钻前，须由质量管理人员验收合格后，方可开孔钻进。 钻机的钻头中心与控制线交点（桩心）在一条直线上，并固定好 钻机，钻头中心与孔内放样好的桩中心位置偏差不大于 2cm。钻机安 装就位后应平稳，不得压