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机制工艺课程设计 说明书;1;2;3;4;5;第二章 零件设计与工艺分析 2.1 零件的作用 壳体零件是机器或部件的基础零件，它把有关零件联结成一个整 体，使这些零件保持正确的相对位置，彼此能协调地工作。因此，壳 体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量，进而影响机器 的使用性能和寿命，因而壳体一般具有较高的技术要求。由于机器的 结构特点和壳体在机器中的不同功用，壳体零件具有多种不同的结构 形式。 零件图：;;8;9;制定工艺路线的出发点,应当是使零件的加工精度和表面质量等 技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批生产的条件下, 可以考虑采用效率较高的通用机床配以专用夹具,并尽量使用工序集 中来提高生产率。除此之外,还要考虑经济效果,以便使生产成本尽量 下降。 工艺路线方案: 工序00 毛坯及正火处理。 工序10 粗-精铣壳体左右端面。 工序20 粗-精洗壳体上端面。 工序30 粗-半精镗-精镗。 工序40 钻-铰孔 工序50 钻-扩-铰孔 工序60 钻-铰孔 工序70 最终检验;3.3.1 粗基准的选择 在机械加工工艺过程中，第一道工序所用的基准总是粗基准，所 以粗基准的选择主要是第一道工序定位基准的选择。经本组人分析， 壳体类零件一般采用 “先面后孔” 的加工顺序。为保证不加工表面 的和加工表面的位置要求应尽量选择不加工表面为粗基准,这里互为 基准加工故此处选择右