th抱压式大直径静压沉管灌注桩施工工法.docxVIP

核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传! ，， ，，， 抱压式大直径静压沉管灌注桩施工工法 1前言 1.0.1目前在厦门及周边沿海地区的高层建筑基础形式应用较多的有静压预应力高强度混凝土管桩（ PHC 管桩）和沉管、冲孔灌注桩。 PHC^桩具有单桩承载力较高，施工速度快，低噪音等优点，但 PHC管桩尤 其是在接桩部位易受沿海地区的地下水、盐碱土质腐蚀，且遇坚硬土层、孤石易出现断桩、爆桩等问题。 灌注桩则易出现塌孔、缩颈、桩底沉渣（虚土）无法清理干净等问题。 1.0.-抱压式大直径静压沉管灌注桩结合了上述桩型的施工工艺，再加以综合改进。是通过静力压桩机以 压桩机自重及配重作反力可将直径为 600m叶800m-勺带钢制桩靴的钢套管采用抱压的形式压入地基土中， 并在钢套管内放置钢筋笼再灌注混凝土后拔出钢套管形成桩体的一种成桩方法。 1.0.3按本工法施工的抱压式大直径静压沉管灌注桩不仅具有 PHCf桩施工速度快，低噪音的优点，同时 又具有承载力高，桩身质量稳定可靠，无接桩焊缝，抗腐蚀性强等优点。 1.0.4 配备特制桩靴，保证孔内无沉渣。有效的震动装置，结合套管反插保证了磔灌注的密实。 2工法特点 -.0.1 实用新型专利技术。本工法采用的抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机具有独立知识产权的实用 新型专利技术。 -.0.2 施工快捷、应用灵活。采用可螺旋连接的钢套筒，大大提高接桩效率，施工周期短，速度快；根 据施工情况，参照地质资料，可灵活选择桩长、桩径，实现动态设计，节省投资。 2.0.3 符合环保要求。采用抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机施工，噪音低、无泥浆污染。 2.0.4 压桩能力强。采用特制桩尖，能够贯穿 N63.5=30?60击的中粗砂土层、全风化层进入强风化层、 对直径在300?600mm?石存在的场地可正常施工。 2.0.5 成桩质量可靠。在拔桩阶段开启独立震动装置，配合钢套筒间隔反插运动，成功解决大直径灌注 桩混凝土浇捣不密实的问题，且无接桩焊缝，桩身抗腐蚀性强。 2.0.6 承载力直观，有利于施工质量控制。压桩力是桩侧阻力和桩端阻力的综合反映。从终压力能预估 单桩竖向承载力。本工法采用的压桩机具有数字化显示实时压桩力数据功能，可直观了解桩的承载力，有 助于施工质量控制。 2.0.7 施工机械化程度高，施工工况安全度高。 3适用范围 3.0.1对地质条件复杂、城市生活环境质量要求高和近海区域地下水具有腐蚀性的场地具有较强的适应能 力。能够贯穿 N63.5=30?60击的中粗砂土层、全风化层进入强风化层、对直径在 300?600mm孤石存在的 场地可正常施工。 4工艺原理 4.0.1本工法使用抱压式大直径静压沉管灌注桩压桩机，该设备具有沉管、拔管和震动功能，配备可快速 螺旋对接和拆卸钢套管的装置，能便捷地将钢套管沉入和拔出。以压桩机自重及桩架上的配重作反力，采 用抱压的形式将直径为 600m叶800mm单节长度10米?20米长可接管并配有特制钢桩靴的钢套管沉入地 基土中，当进入所需持力层达到设计终压要求后进行验孔，放入钢筋笼，灌注混凝土，拔升桩管并间隔反 插，采取超灌混凝土、加碎石增压的方法形成桩体。 5施工工艺流程及操作要点 工艺流程 抱压式大直径静压沉管灌注桩工程工艺流程见图 5.1 工艺流程图 （图 5-1） 操作要点 施工准备工作 1组织进场作业班组人员，按计划工种、人数需要配备齐全。 2 调查场地及场地周边可能影响施工或受施工影响的地下及地上管线、建（构）筑物及障碍物，并 制定实施防挤、监测和预加固等措施。 3清理现场防碍施工的高空、地面和地下障碍物。 4整平压实施工范围内场地，应确保达到桩机行走和拨管作业要求。 5场地周围布置好排水系统，修建现场内临时道路。 6 对施工现场的运输道路拓宽、加固、平整和验收。 7布置测量控制网、水准基点，按桩位图放线定位。轴线和桩位放样应经复核无误后才能施工。 静压沉管施工 1设备进场后，应进行安装和调试，然后移机至试桩位处就位并调平。 2桩机的机架和配重总重应不小于预估最大压桩力的 1.1倍。 3为验证及确定单桩承载力以及终压力控制标准，正式施工前应进行试沉桩。终压控制标准及桩长 由建设、设计、监理和施工各单位共同确定，并形成文件（会议纪要）以指导工程施工。 4制定合理的施工顺序，遵循先中间后外围，先长桩后短桩的压桩顺序。 5桩管与钢桩靴的连接应牢固可靠。 6每个台班开工前或完工后应对钢套筒进行清理，保证管壁无混凝土附着，第一根桩压桩前应对套 管内壁进行喷水湿润。 7第一节钢套就位后，应用经纬仪或吊锤线在两个相互正交方向检查桩管的垂直度。 8钢套管之间采用螺纹对接。操作夹桩箱夹住底部钢套管，用吊机吊入上节钢套管并垂直导入液压 回转器的驱动套中。 9终压力和桩长达到终压控