2020年新版楼梯踏步技术交底.docxVIP

技术交底记录 工程部位 楼梯踏步及梯段平台 交底日期 XX 施工单位 XX 分项工程名称 干拌砂浆面层 交底提要 楼梯踏步及梯段平台施工材料、机具、施工工艺、质量标准及成品保护、环保措施 工程名称：XX 编号: 交底内容: 1材料准备 、干拌砂浆：强度等级为 DS20,有出厂合格证及性能检测报告。 、水：饮用自来水。 、钢筋：经冷拉调直的 ①6、①8光圆钢筋，表面光洁、无锈，进场复试合格。 2、 主要机具 砂浆搅拌机、手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢 丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。 3、 作业条件 、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。 、楼梯间+500mr标高线、中间休息平台 +500m标高线已弹好，并和楼梯间外过道、房间标 高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。 、因楼梯间光线较暗，作业时，应设置充足照明以保证操作的需要。 4、 操作工艺 4.1工艺流程 基层清理t洒水湿润t刷素水泥浆t找标高冲筋 贴灰饼t放置钢筋护角t铺干拌砂浆t找平、 压头遍-第二遍压光-第三遍压光-养护 4.2、 基层清理：先将基层表面的混凝土碎渣、 积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处， 应清扫干净后，刷素水泥浆一道(内掺水泥重量 10%勺108胶)后，用干拌砂浆分层抹至标准线。 4.3、 冲筋贴灰饼：根据墙上的 +500mn水平线，用干拌砂浆在楼梯间四周做出灰饼，大小约 50mm 见方。 4.4、 制备砂浆：现场采用成品干拌抹灰砂浆，采用机械搅拌，搅拌时间不少于 3min。采用人工 搅拌，必须搅拌均匀，砂浆应随拌随用，拌成后必须在保塑时间内( 2h)使用完毕，已硬化的砂浆 不可再加水使用。 4.5、 放置护角钢筋：(如下图所示) 根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的 宽度，两端各余 50mm即L=W-50*2。 按设计尺寸下料，下料前后钢筋都应采用机械进行调直，并以手工顺直或轻敲顺直为辅，防止 主筋截面变形，严禁重锤敲击。 焊接：焊接宜放在定型模具内进行， 应先点焊成型，再将焊点满焊，确保锚固钢筋的夹角（46°）、 锚固钢筋的间距不应大于 300mm防护主筋的两端100mr处必须设置锚固钢筋。焊接好护角钢筋经检 查合格后，分类码放备用。 4.6、 铺抹砂浆：灰饼做好后待收水不致塌陷时， 即在基层上均匀扫素水泥浆一遍 （水灰比0.4? 0.5 ,并掺水重20%勺108胶），随扫随铺砂浆（砂浆稠度控制在50mr左右）。若待灰饼硬化后再铺砂浆， 则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置，确保位 置准确，平整、顺直，钢筋外露 2mm 4.7、 找平、压头遍：铺抹砂浆后，用刮尺或木杠按灰饼高度， 将砂浆找平，用木抹子揉搓压实， 将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作（抹梯段时从上往下操 作）。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干，可用扫帚稍微洒水。 4.8、 第二遍压光：在压平头遍之后，砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边 抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。 4.9、 第三遍压光：在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用 抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程 度为止。压光应在砂浆终凝前完成。 4.10、 养护：视气温高低在面层压光交活后 24h内，铺塑料薄膜养护，保持湿润，养护时间不少 于7天，养护期间不允许压重物或碰撞。 5、质量标准 5.1保证项目 （1）所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。