水泥的验收和检验[汇报].pptVIP

5）结果计算 水泥试样筛余百分数按下式计算： （3-2） 式中： F―水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（%）； Rt―水泥筛余物的质量，单位为克（g)； W―水泥试样的质量，单位为克（g)。 结果计算至0.1％。 * 3.标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测 1）原理 ①水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉人具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。 ②凝结时间以试针沉人水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。 ③安定性 a.雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。 b.试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。 * 2）仪器 ①水泥净浆搅拌机（如图3-23）。 ②标准法维卡仪（如图3-24），标准稠度测定用试杆（如图3-25）：有效长度为50mm士lmm 、由直径为φ10mm 士0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。初凝用试针（如图3-26）由钢制成，其有效长度为50mm士1mm、终凝针（如图3-27）为30mm士1mm、直径为φ1.13mm士0.05mm。滑动部分的总质量为300g 士1g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm士0.2mm、顶内径φ65mm士0.5mm、底内径φ75士0.5mm的截顶圆锥体。每个试模应配备一个边长或直径100mm，厚度4mm~5mm的平板玻璃底板或金属底板。 * ③雷氏夹（如图3-28）由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm士2.5mm范围内，即2x=17.5mm士2.5mm（如图3-29），当去掉祛码后针尖的距离能恢复至挂祛码前的状态。 ④沸煮箱（如图3-30） ⑤雷氏夹膨胀测定仪（如图3-31）：标尺最小刻度为：0.5mm。 ⑥量筒或滴定管：精度±0.5mL。 ⑦天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。 * 图3-23 水泥净浆搅拌机 图3-24 标准法维卡仪 图3-25 标准稠度试杆 图3-26 初凝用试针 图3-27 终凝试针 图3-30 沸煮箱 * 图3-28雷氏夹 图3-29雷氏夹受力示意图 * 图3-31 雷氏夹膨胀测定仪 * 【特别提示】 试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。 3）试验条件 ①试验室温度为20℃士2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； ②湿气养护箱的温度为20℃士1℃，相对湿度不低于90％。 * 4）测定步骤及结果计算 （1）标准稠度用水量的测定 ①试验前准备工作 a.维卡仪的金属棒能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上。 b.调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点； c.搅拌机运行正常。 ②水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加人水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌120s停机。 * ③标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试摸和底扳移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。以试杆沉人净浆并距底板6mm士lmm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 * （2）凝结时间的测定 ①测定前准备工作 调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针对准零点。