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电线电缆使用安装知识及验收规范
第一章总则 第1.0.1条为确保电缆线路安装工作施工质量,促进电缆线路施工技术水平提升,确保电缆线路安全运行,制订本规范。 第1.0.2条本规范适适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求电缆线路安装工程尚应符合专业规程相关要求。 第1.0.3条电缆线路安装应按已同意设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件运输、保管,应符合本规范要求。当产品有特殊要求时,并应符合产品要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前保管,其保管期限应为十二个月及以下。当需长久保管时,应符合设备保管专门要求。 第1.0.6条采取电缆及附件,均应符合国家现行技术标准要求,并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中安全技术方法,应符合本规范及现行相关安全技术标准及产品技术文件要求。对关键施工项目或工序,尚应事先制订安全技术方法。 第1.0.8条和电缆线路安装相关建筑工程施工应符合下列要求: 一、和电缆线路安装相关建筑物、构筑物建筑工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中相关要求。 二、电缆线路安装前,建筑工程应含有下列条件: 1.预埋件符合设计,安置牢靠; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净,施工用道路通畅,盖板齐全; 4.电缆线路敷设后,不能再进行建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水通畅,电缆室门窗安装完成。 三、电缆线路安装完成后投入运行前,建筑工程应完成因为预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求电缆线路,应按设计要求采取抗干扰方法。 第1.0.11条电缆线路施工及验收,除按本规范要求实施外,尚应符合国家现行相关标准规范要求。 第二章运输和保管 第2.0.1条在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前,必需确保电缆盘牢靠,电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间油管应固定,不得损伤。压力油箱应牢靠,压力指示应符合要求。 滚动时必需顺着电缆盘上箭头指示或电缆缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件抵达现场后,应按下列要求立即进行检验: 一、产品技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检验有怀疑时,应进行受潮判定或试验。 四、充油电缆压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其相关材料如不立即安装,应按下列要求贮存: 一、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时,应有预防受机械损伤方法。 三、电缆附件绝缘材料防潮包装应密封良好,并应依据材料性能和保管要求贮存和保管。 四、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应依据材料性能和保管要求贮存和保管。 五、电缆桥架应分类保管,不得因受力变形。 第2.0.5条电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。当有缺点时,应立即处理。 充油电缆应常常检验油压,并作统计,油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时,应立即处理。 第三章电缆管加工及敷设 第3.0.1条电缆管不应有穿孔,裂缝和显著凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低场所。 在易受机械损伤地方和在受力较大处直埋时,应采取足够强度管材。 第3.0.2条电缆管加工应符合下列要求: 一、管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。 二、电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。 三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 第3.0.3条电缆管内径和电缆外径之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外,其内径尚不宜小于100mm。 第3.0.4条每根电缆管弯头不应超出3个,直角弯不应超出2个。 第3.0.5条电缆管明敷时应符合下列要求: 一、电缆管应安装牢靠;电缆管支持点间距离,当设计无要求时,不宜超出3m。 二、当塑料管直线长度超出30m时,宜加装伸缩节。 第3.0.6条电缆管连接应符合下列要求: 一、金属电缆管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。套接短套管或带螺纹管接
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