2020年新版桥梁墩柱施工质量控制.docxVIP

三、墩柱施工方法 1、施工放样 桩基础成桩检查合格，桩顶标高满足图纸设计要求后，采用全站 仪在桩基础顶部精确放出墩柱中心坐标， 经测量监理工程师报验合格 进入下一道工序施工。 2、钢筋加工与安装施工方法 （1） 钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。其尺寸、横截 面和拉伸性能等应符合设计要求。 （2） 钢筋必须按图纸所示形状提前加工弯折。 混凝土中的钢筋 的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。 （3）钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装，采用现场绑扎或 吊装拼接， 并按设计要求将钢筋牢靠的固定好， 使其在浇注过程中不 致移位。 （ 4） 用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。绑 扎混凝土保护层垫块时，不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫 块。 （ 5） 所有的钢筋交叉点宜采用符合规范要求的扎丝绑扎或点 焊。 （6）主筋采用搭接电弧焊，双面焊缝，搭接长度大于 5d（d 为 钢筋直径），同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一，严格 控制钢筋接长质量； 应避免在最大应力处设置接头， 并尽可能使接头 交替排列，接头间距相互错开的距离应不小于 35d（d 为钢筋直径）， 且不小于 500mm。 3、钢筋加工与安装质量控制 （1）外观要求 焊接钢筋质量验收内容和标准应按 JTJ041-2000 附录 9-3 执 行。 钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或 焊接的钢筋箍筋和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。 钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。 （2）实测项目 加工钢筋的检查项目 项次 检杳项目 规定值或允许偏 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ± 10 按受力钢筋总数30% 2 弯起钢筋各部分尺寸（mm ± 20 抽查30% 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm ± 5 每构件检杳5?10 钢筋安装实测项目 项次 检杳项目 规定值或允许 检查方法和频率 受力 钢筋 间距 （mm 两排以上排距 ± 5 尺量：每构件检杳 2个断面 同 排 梁、板、拱肋 ± 10 基础、锚锭、墩台、 ± 20 灌注桩 ± 20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 ± 10 尺量：每构件检杳 3 钢筋骨架尺寸 （mr） 长 ± 10 尺量：按骨架总数 30%由查 宽、咼或直径 ± 5 4 弯起钢筋位置（mm ± 20 尺量：每骨架抽查30% 5^ 保护层厚度（mm 柱、梁、拱肋 ± 5 尺量：每构件沿模板 周边检杳8处 基础、锚锭、墩 ± 10 板 ± 3 4、模板工程: （1）模板施工前，先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点，并 且以中心点划出墩柱外轮廓线。 （2）为确保墩柱外观质量，保护层统一采用梅花状预制砼垫块 桥梁墩柱模板采用一模到顶的定型钢模，模板使用前应进行多次打 磨，确保光洁度，先进行试拼，确保模板拼缝严密、平整。全部处理 完后，仔细检查，确保光滑发亮后，涂上脱模剂，再用海绵均匀擦抹 一遍，马上拼装模板。模板拼接时在接缝内夹双面胶条，凸出部分用 小刀片削平，确保灌注砼时不会出现漏浆现象 按墩柱设计高度合理配板，按长至所需高度，应高出柱顶》10cm 组拼后整体吊装。模板要准确对位，用吊线锥纵向和横向检查模板上 口和下口中心是否与立柱中心重合，在校正中心位置及垂直度合格 后，四周支撑并用细钢丝拉缆绳固定牢靠。 （3） 模板周边用紧弦器及钢丝缆绳稳固， 并调整模板中心及垂直 度。将承台面柱内混凝土表面清除干净并凿毛， 然后用高标号砂浆将 模板底口封闭，但留一至二处缺口，待砼浇注时再次进行冲洗，将水 排出之后再封住缺口，浇注砼。 （4） 模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mr） 模板标高 柱 士 10 墩台 士 10 模板内部尺寸 墩台 士 20 轴线偏位 柱 8 墩台 10 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 5、混凝土施工 (1)原材料经自检合格及监理抽检合格后，方可用于工程施工中, 水泥、砂、石料的数量要充足。 (2)混凝土施工机械 砼采用拌合站集中拌制，砼罐车运至工地，采用吊车配合漏斗入 模方法，混凝土施工前，机械均运行正常，且有适当数量的备用