弱电系统-施工实施方案.docxVIP

2306#2304、2306、2307、2308?及?2309?厂房安防工程 施工方案 一、 计算机网络系统 1、线缆、线架施工 （1）桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最 小截面不小于?4?平方毫米，或全长安装大于?4*25?镀锌接地扁铁。 （2）桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距 1.5?至?3?米，垂直安装支架间距不大于?2?米，吊支架左右偏差应不大于?10?毫米， 高低偏差不大于?5?毫米。 （3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧， 铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 （4）支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 （5）桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100） （6）水平敷设的电缆，首尾、转弯及?5-10?米处桥架内设电缆卡子固定，敷 设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为?1?米。应详细填写隐蔽工程记录并归 档。 2、管道施工 （1）检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿 孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地 方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径?20mm?及其以下可采用手扳煨管器， 管径?25mm?及其以上使用液压煨管器； （3）箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开 长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； （4）在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用 钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、 配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压 紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管 口保持光滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺 1 直，在箱盒内露出的长度小于?5mm； （5）在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过?3?个，直角弯头 不应超过?2?个，并不应有?S?弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子 需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯 扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑， 并加有绝缘套管，管口伸出部位应为?25-30mm。 （6）金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带 螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的?2.2?倍。金属管的连接采用短套接 时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长 度应小于?5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣 为?2-4?扣。 3、线路敷设 ”（1）根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）； ” （2）线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1字型长的缝；割去无 用的电缆外衣。 （3）管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆线布放前应 核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的 导线截面积总和应该不超过内部截面积的?40%；缆线的布放应平直、不得产生扭 绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签， 以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对 绞电缆、光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距 应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度， 一般为?3?至?6?米；工作区为?0.3?至?0.6?米；光缆在设备端预留长度一般为?5?至?10 米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线 的支点相隔间距不应大于?1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的 80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆 时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间 隔?1.5m?处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施?3~5m?处设固定点。 2 在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处?300~500mm?处设置固定点；管内缆线 应顺直,尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。４对对绞电缆以?24?根为束，25?对或以 上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束 绑扎。绑扎间距不宜大于?1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。 （4）应详细填写隐蔽工程记录并归档。 （5）完成布线后要采用专用测试设备?FULK-4000?进行链路测试