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梁预制施工方案(范文)
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30m T梁预制施工方案
一、编制施工方案的目的,范围,及作业内容
1.施工方案的目的:为了保证工程质量,规范和指导预制T梁施工。
2. 编制范围:路河山大桥T梁预制
3. 编制内容:预制梁厂的机械设备,人员配置,施工方案和方法,施工进度,安全、质量控制、文明施工等方面的具体要求
二、编制依据
1、两阶段施工图设计第四篇桥梁图纸路河山大桥。
2、两阶段施工图设计桥涵通用图。
3、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);
4、公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)。
5、高速公路交通安全设施设计及施工技术规范(JTJ074-94)。
三、工程概况
路河山大桥,起点桩号K37+905,终点桩号为K38+475,中心里程为K38+190,总桥长577.16m,上部结构主桥采用19×30m预应力砼连续T梁。T梁数量228片。
T梁在制梁场集中预制,预应力张拉后用架桥机架设。
四、30米T梁预制场平面布置及建设方案
结合以往施工经验,我部把全桥30米T梁的预制及安装作为我部在路河山大桥工程中的重点和难点工程。
路河山大桥共有30米T梁228 片,为方便管理,集中在一个预制场进行预制施工。预制场平面布置及建设方案如下:
1、预制场布置
根据设计要求及计划工期,预制厂占地6亩,设置在0#桥台前路基上,所处场地基底为岩石。制梁区设3排台座12个,存梁区设1排台座4个。台座形式为永久性台座,根据地形设制梁台座3排,每排布置4个,中间两排台座预制中梁,两侧台座预制边梁,进场主便道在制梁区左侧;钢筋加工场设在制梁区左侧。预制场设置4套T梁侧模。预制场内T梁底模按顺桥向布置。预制场内设置龙门吊2台,张拉、压浆设备各4套。在预制场适当位置设置接线电箱,同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理,布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响,做到安全合理布线,并做到文明施工、文明用电。预制场外专门设置钢筋加工场,根据安全文明施工要求,在预制场内设置有关的标志牌、消防设施,做到机具设备和材料堆放整齐、有序。
龙门吊跨度19米,龙门吊轨道内设进出场施工便道宽3.5米,并与外侧主便道高度一致,路面用C20砼硬化,厚度25cm。便道布设详见预制场平面布置示意图1、梁场横断面示意图2。
制梁台座构造图3
200 20
200 20
502反拱266020 200
50
2反拱
2660
20 200
Φ50PVC对拉丝杆孔间距1m,距顶面9.5cm
Φ50PVC对拉丝杆孔
间距1m,距顶面9.5cm
制梁台座横断面图
制梁台座横断面图
5x4槽钢内镶方木表面固定止浆塑料条50 100 50
5x4槽钢内镶方木
表面固定止浆塑料条
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5015
50
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(1)场地要求
T梁预制厂地基处理及防排水措施非常重要,预制场场地范围内,用推土机平整后,用20吨振动压路机进行碾压,压实整平后,根据场地情况设置2%横向排水坡。T梁预制场地均采用25cm厚C15砼硬化;存梁区、场内便道均采用25cm厚C20混凝土) 。
(2)存粱区台座设置要求
台座基础处理:台座以下为岩石,基础下挖15cm,台座基础为C25混凝土(宽1.0米,高0.15米)。台座用C25钢筋混凝土浇筑(宽0.5x高0.5)米,钢筋采用10Φ16间距为20cm,箍筋用φ10间距为20cm,存梁区设1排存梁台座4个,待T梁混凝土强度达到设计要求后及时架设。
(3)龙门吊轨道
预制场内设60t龙门吊2台,主要用于移梁,模板安装、拆除、砼浇筑均由龙门吊完成。龙门吊轨道中心间距为19m,轨道P43型钢轨,地基用C20砼浇筑高30cm,宽50cm的轨道基座,基座顶部预埋钢轨定位钢筋,定位钢筋为Φ16钢筋,纵向间距60cm一道,每道两侧各一根。
(4)其它要求
梁体养护采用顶面覆盖洒水养护,水池设置在梁场右侧山坡上,存水量不小于20m3。
制梁顺序及每排台座对应的具体梁号由工程部统一编排。
五、T梁预制施工
预应力混凝土组合T梁施工采用预制场预制,施工顺序为:T梁钢筋加工、绑扎→浇筑T梁混凝土→张拉正弯矩预应力钢束。模板采用定型钢模板,安装、拆除均采用龙门吊;砼采用龙门吊浇筑,插入式和附着式振捣器配合振捣;砼强度达到85%后,且混凝土龄期不小于7d,方可张拉,张拉后并及时压浆。(见T梁预制施工工艺流程图)
1、模板
1)底摸
制梁底摸长31m,主要满足30 米T梁预制。底摸顶面宽50cm。横向间距为4.0m,中间底摸相距便道为1.0m。底摸
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