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- 2020-11-03 发布于江苏
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移动通信基站单管塔(景观系列塔)制造技术规范书
二〇〇九年五月
1. 基本要求
1.1 单管塔质量应达到 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
的要求。
1.2 管塔的制造必须按施工图指定的规范和要求施工。
1.3 在设计资料和文件中使用的单位应是公制单位 ,温度用摄氏度 .
1.4 计量器具必须持有检定合格证 ,对不合格或超过周检期限的计量器
具一律禁止使用 .以保证量值传递准确、可靠。
1.5 所有零件均实行工序检验,上道工序经自检,互检合格后,才能
进入下道工序加工。
1.6 必须使用符合要求的设备,焊工等特殊工种须持证上岗。
1.7 根据规定要求对产品进行检验,有完整的检验记录资料,并具有
可追溯性。
1.8 所有构件均需热镀锌,杜绝流黄现象。
2. 钢材
2.1 单管塔制作所用钢材,应具有质量证明书,并应符合设计要求,
制造过程中钢材规格、材质的代用,也必须事先征得设计同意,并办
理书面手续。
2.2 单管塔制作所用钢材,应按规定抽样,进行化学成分及机械性能
检测,并出具合格的检验报告。
2.3 原材料表面无锈蚀,无麻点或划痕,其深度不得大于该钢材厚度
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负偏差植的一半。不得使用有断口或分层、裂缝等缺陷的材料。
3 .焊条
3.1 手工电弧焊所用焊条 ,应符合 GB5117-95 的要求。
3.2 二氧化碳气体保护焊焊丝规格为 CHS50-6,焊丝直径为 φ1.2mm。
3.3 自动埋弧焊焊丝规格为 H08A ,焊丝直径为 φ4.0mm 焊剂规格为
F4A2-H08A 粒度 0.45-1.66mm(40-12 目)
4 .焊接
4.1 焊缝等级为二级,焊热镀锌的锌层质量应按 GB/T13912-92 的锌层
质量要求,焊缝需采用超声波探伤。
4.2 焊接每节筒体内壁直焊缝应使用小型埋弧焊机打底焊接,底部需
充分焊透。 焊接后若出现气孔、 裂纹等缺陷, 则先用碳弧气刨机刨除,
清除刨渣后再用手工电弧焊补焊, 并清除焊渣,凸出处用磨光机磨平,
焊缝允许余高为 0-3mm。
4.3 焊接每节筒体外壁直焊缝采用自动埋弧焊机焊接 ,焊接前先用碳弧
气刨机刨出坡口,刨口宽度约 8-10mm,深度为 t-2 (t 为板厚)刨除
后需清除刨渣等杂物后,方可焊接,外壁直缝焊接要求与 6.2 相同。
5 .矫圆
管节矫圆采用卷板机成形矫圆 ,矫圆后的筒体圆度允许偏差为 2mm。
6 接管
6.1 先将整段筒体逐节试接,每两节管段对接口错边允许偏差为 t/10
(t 为筒体壁厚)整体直线度允许偏差为 L/1500 ,整段筒体总长度允
许偏差为 +2L/1000 (L :筒体长度)
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6.2 试接后筒体环缝处间隙为 0-2mm。用手工电弧焊点焊,底部需焊
透,并清除焊渣。
7 .管段环向焊缝焊接
7.1 管段内壁的环向焊缝用手工电弧焊打底焊接,底部需充分焊透,
焊接后若出现气孔、裂纹等缺陷,则先用碳弧气刨机刨除,清除刨渣
后再用手工电弧焊补焊,并清除焊渣,凸出处用磨光机磨平,焊缝允
许余高为 0-3mm。
7.2 管段外壁的环向焊缝,采用自动埋弧焊机焊接,焊接前先用碳弧
气刨机刨出坡口,刨口宽度约 8-10mm,深度为 t-2 (t 为板厚)刨除
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