沥青混凝土心墙施工质量控制.答案.doc

沥青混凝土心墙施工质量控制 1 概况 　　金平水电站位于四川甘孜州藏族自治区康定县境内、大渡河左岸支流金汤河干流中上游，为金汤河干流梯级开发的第一级水电站，最大坝高91.5m，坝顶长268m，坝体为沥青混凝土心墙(简称心墙)。心墙厚0.5-2.3m(下设2.3m扩大段)，心墙顶轴线长268m，墙体最大高度90.5m，沥青混凝土工程量约1.46万m3。 2 质量职责及质量控制点的设立 2.1 沥青混凝土心墙施工质量控制点的设立 　　为确保沥青混凝土心墙施工质量，制定了施工质量控制点，使沥青混凝土心墙施工全过程，各环节全面受控，见表1。 表1 沥青混凝土心墙施工质量控制点设置表 ? 原材料检验 材料的可靠性 材料物理、化学性能特征 ? 测量放线 高程、桩号 定出边线、轴线、标明高程 ? 仓位验收 层面处理 干净、干燥 ? ? 拌和时间 干拌10-15s，湿拌45～60s ? ? 称量 各组分按配合比控制 ? 沥青混合料配制 沥青加热 沥青温度(150℃～160℃)，恒温时间小于48h ? ? 骨料温度 175℃～200℃ ? ? 混合料出机口温度 155℃～175℃ 施工生产过程 沥青混合料摊铺 摊铺宽度、厚度 宽度不小于设计要求 厚度：23±2cm ? ? 入仓温度 入仓温度155℃～175℃ ? ? 碾压方式 贴缝碾压 ? 沥青混合料碾压 初碾温度 初碾温度140℃～150℃ ? ? 碾压遍数 静2+动8+静2 ? 施工质量评定 单元工程 实测、实量、问题整改 3 机械设备选型 表2 沥青混凝土心墙工程主要机械设备表 名称 型号规格 功率 设计能力 用途 立式复合破碎机 PFL-1000 55kW 50t/h 骨料破碎 反击式破碎机 PF-A1010 75kW 45t/h 骨料破碎 柱磨机 ZHM400 30kW 10t/h 磨粉 分选机 GB1800B ? 10t/h 骨料分选 沥青保温车 EQ3141GJ ? 8t 水平运输 沥青混凝土搅拌楼 LB1000 180kW 60t/h 沥青混合料拌制 沥青混凝土摊铺机 DF-130C ? 1～3m/min 摊铺混合料 振动碾 BW120AD ? 2.7t 碾压毛料 振动碾 BW90AD ? 1.5t 沥青混合料碾压 装载机 CAT980C ? 2.5m3 垂直运输 反铲 EX-200 ? 1.0m3 摊铺毛料 4 原材料质量控制 心墙施工的原材料主要由沥青、粗细骨料、矿粉组成，粗骨料按粒径范围为19～9.5mm、9.5～4.75mm、4.75～2.36mm三级，细骨料粒径范围为2.36～0.075mm，人工砂和天然砂组成，矿粉粒径为小于0.074mm的颗粒。 4.1 沥青 本工程使用的沥青为新疆克拉玛依石化总公司生产的翼龙牌优质水工沥青。生产厂家在沥青出厂时提供本批沥青全部试验指标报告和合格证；沥青运至现场，工地实验室按监理要求进行检测，沥青的外包装必须是桶装。 4.2 粗骨料 粗骨料采用王家坪的石灰岩进行破碎加工，控制进场石灰岩小于20cm，洁净无泥，无污染，进场块石堆人防雨棚。骨料采用两级破碎生产，粗碎选用PF-A1010型反击式破碎机，细碎选用PFL-1000型复合式冲击破碎机。粗骨料生产过程中每天检验其超逊径、针片状和含泥量指标一次，抽样点为筛分楼出料皮带输送机处，各级成品骨料分类堆放。 4.3 细骨料 人工砂用王家坪石灰岩进行破碎、筛分生产，河砂采用长江的天然河砂筛分制得。 4.4 矿粉 矿粉为石灰岩生产的人工砂经柱磨机磨细后分选而得，生产50～100t矿粉取样一次对设计指标进行检验，生产中每天检测矿粉细度，矿粉储存要求防雨防潮，并防止杂物混入。 5 沥青混合料摊铺试验 5.1 现场摊铺试验 现场摊铺试验目的是对室内配合比进行验证和调整，取得并确定各种有关的施工工艺参数。主要内容是：检验、调整、确定沥青混凝土的施工配合比，检验沥青混凝土拌和系统和摊铺设备运行性能，试验选定各种摊铺碾压参数。 5.2 生产性摊铺试验 现场试验完成后，转入生产性摊铺试验。再次验证和凋整沥青混凝土配合比和施工工艺参数。 6 沥青混合料配合比 本工程施工配合比误差控制为：砂石料±0.5%，填充料±0,5%，沥青±0.3%。 沥青混凝土拌和系统设有二次筛分装置，在拌和系统料场测试的矿料级配、超逊径、含水量等不能作为计算施工配料单的依据，在经过二次筛分后的热料仓取料进行矿物级配、超逊径试验后计算施工配合比显得不现实，因此，在计算施工配料单时以前一仓位的沥青混合料的抽提试验测试成果作为依据；抽提试验的取料部位在施工现场，沥青混合料在摊铺完成后未碾压之前从不同部位取料混合，用四分法分取试样进行抽提试验计算出各组分数值，结合设计配合比进行调整。 7 沥青混合料的拌和配