WT-MES组装包装流程.pptVIP

* * 为科技插上翅膀 WT-MES组装包装流程 一、系统功能需求 二、系统监控点 三、整机组装流程图 四、包装流程图 一、系统功能需求 闻泰集团制造工厂可追溯信息的范围： 过程 控制 物料 追溯 返工 跟踪 工艺 跟踪 质量 管理 责任 跟踪 产品追溯 1）物料详单追溯 2）关键部件追溯 3）指定部件位置追溯 1）生产过程控制 2）返工过程控制 3）维修过程控制 4）转移过程控制 1）检查失效管理 2）测试数据管理 3）维修记录管理 4）质量问题根源管理 1）操作人员跟踪 2）生产范围跟踪 3）检验范围跟踪 4）出货范围跟踪 1）测试工艺跟踪 2）堆放时间跟踪 3）累计生产时间跟踪 4）空气暴露时间跟踪 1）部件批号返工跟踪 2）检查失效返工跟踪 3）测试数据返工跟踪 4）维修记录跟踪 二、 系统监控点 IQC检验 二维码校验 物料追溯工位 生产管控工位 来料 扫描入库 库位管理 扫描出库 KTR管理 仓库 FIFO 物料上线 上料核对 炉前AOI 锡膏印刷 SPI 炉后AOI SMT 物料上线 割板房 BE周转仓 FQC检验 转BE生产 BE 校准综测 下载软件 SN写入 CIT BE终检 BE中箱 OQC抽检 PCBA成品仓 转ASSY生产 SMT转入 ASSY 耦合测试 关键器件绑定 功能测试 电流测试 FQA抽检 机头仓 转PACK生产 BE转入 物理号写入 彩盒标签打印 机身贴核对 删除用户信息 彩盒标签核对 PACK ASSY转入 彩盒称重 成品仓 中箱 出货 栈板 CQC抽检 导出出货数据 维 修 OK NG 维 修 OK NG 维 修 OK NG WT-MES未管控工位 CSN码绑定 湿敏等级 超期管理 烘烤管理 SN扫描 Runin 组装终检 三、整机组装流程图 TP外观检查、安装垫高块、受话器 焊接侧键FPC 焊接马达 装主FPC、粘贴主FPC麦粒 焊接MIC 装USB麦粒、耳机座麦拉、前摄 关键物料绑定、安装光感胶套 粘贴导电布、安装同轴线 固定主板至前壳、固定LCM TP FPC、撕主板SN 锁主板螺丝 贴主FPC至前壳、固定马达 基板测试+录入系统 安装小板并锁螺丝 理线、固定侧键 锁前后壳螺丝 后摄像头粘贴绝缘麦拉、固定同轴线 固定后摄、装MIC胶套、固定 检查+组装后壳 粘贴镜片、压镜片 耦合测试 电流测试 终检+录入系统 功能测试2、录入系统 跌落测试、外观检查+录入系统 Run-in后数据上传 Sensor测试+录入系统 RUN-IN测试 功能测试 切换on-line模式 粘贴防水标签,主板绝缘麦粒（线外加工）1人 终检+录入系统 五、包装流程图 机头外观检查 贴易碎纸 打印/粘贴机身贴 写号 贴主机标签 放彩盒内衬 清除用户信息 整机外观和贴TP保护膜 开机检查 写号核对 外观录入系统+投手机 线外封电池袋、投放电池1人 线外粘贴产品信息标签1人 摆放配件 粘贴彩盒标 粘贴三联标 打印彩盒标/放电池 绑定粘贴入网标 贴摄像头保护膜 LOGO检测 核对手机和彩盒、三包IMEI 装电池盖 放附件 手机装PE袋、入彩盒 品质标签检查 封彩盒 粘贴彩盒封口标 打印粘贴中箱标 彩盒称重 CQC 封箱 栈板打包 线外粘贴散热膜 2人 完 毕 * *