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35t/h锅炉配套烟气处理系统
设
计
方 案
设计方案目录
总则 2
TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 设计依据及制造标准 2 ?…
\o "Current Document" 3布袋除尘器技术方案 3 ?…
4 除尘器主要技术参数 8-
\o "Current Document" 5除尘器设计界面及供货范围 10
\o "Current Document" 6 除尘器质量保证和试验 15 -
7脱硫系统技术方案 17…
8 脱硫系统主要技术参数 22…
\o "Current Document" 9脱硫系统设计界面及供货范 24
\o "Current Document" 10脱硫系统质量保证用试验 27 ■
\o "Current Document" 11包装运输 27……
12技术服务 27?????
提出设备的功能、设计、GB13223
提出设备的功能、设计、
GB13223—2003
GB/ T5468- 9 1
GBJ78- 85
GBJ1 7-88
1总则
本设计方案适用于-35t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器。 结构、性能等方面的技术要求。
2设计依据及制造标准
2.1设计依据
除尘器入口最大烟气量:90000 m3/h ,
除尘器入口正常烟气温度:100-160 C
出口烟气含尘浓度:<50mg/Nm 3。
保证效率:》99.99%
本体漏风率:w 2%
设备本体运行阻力:w 1500Pa。
年运行时数:8000小时
2.2制造标准
除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:
《大气污染物综合排放标准》
《锅炉烟尘测试方法》
《工业企业噪声控制设计规范》
《钢结构设计规范》
《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
《袋式除尘器安装要求验收规范》
JB/T8471-96
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
GB12625
GB12138
《袋式除尘器性能测试方法》
《分室反吹袋式除尘器技术条件》
ZBJ88012-89
《电器装置安装工程施工技术条件》
GB J232-82
BJ1 1 -
BJ1 1 - 89
GB4053. 4-83
GB4053. 4-83
《建筑抗震设计规范》
《固定式钢斜梯》
《固定式工业钢平台》
《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。
3布袋除尘器技术方案
3.1除尘器性能指标设计
3.1.1除尘器出口排放浓度:W50mg/Nm 3。布袋除尘器在原始设计参数条件下, 保证
除尘效率》99.9%,并应达到GB13223-2003《锅炉大气污染物排放标准》所规定的 第三时段的环保要求(50mg/Nm 3)。
3.1.2除尘设备采用一炉一套独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
3.1.3除尘器采用定阻力或定时清灰程序自动控制 ,布袋除尘器本体运行阻力w
1500Pa 。
3.1.4除尘器漏风率:w 2%,保证工况下保证机组正常运行,满足排放要求。
3.1.5为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运检修的限制 ,在负荷调整时
有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选 定除尘器的全过滤风速为0.922m/min ,经计算并考虑除尘器的布置,确定本案除尘 器的过滤面积为1628m 2,离线清灰或检修时全过滤风速为1.11m/min ,能完全满足 上述要求。
除尘器布置:除尘器布置:_2_排共_6_室,每室设_9匕条滤袋,每一台除尘器共有 滤袋数量_6_ X 90 = 540条。总过滤面积1628 m 2/台。(除尘器布置方式、灰斗下 法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况调整)。
3.1.6除尘器6仓室合并使用4个灰斗。灰斗中按仓室对应在存灰高度以上采用中间 隔板以防止单仓离线检修时的串风。
3.1.7滤袋材质与寿命:滤袋采用①160 X6000mm 标准规格,材质采用德国必达福
(BWF)
PPS滤料(聚苯硫醚、防水防油化学处理),滤袋允许使用温度范围 100 C?160 C, 滤袋满足锅炉现有工况并保证滤袋寿命均能达到 3个年度。滤袋能长时间耐160 C排 烟温度,瞬时180 C温度(每次不超过30min )。
3.1.8锅炉在燃用不同燃煤时,以及袋式除尘器进口灰尘浓度、粒度及烟气量等变化的 情况下,保证除尘器滤袋寿命、出口排尘浓度、系统阻力不超过设计值。
3.1.9在锅炉100%负荷运行中能够进行在线检修,除尘器顶部设检修门,用于检修和 换袋(除尘器的维护、检修、换袋工
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