石化工业节能技术知识.pptx

节能技术讲座; 主要内容;1.石化工业用能特点及潜力;某炼油厂加工每吨原油的完全能耗费用 ;　　国内某炼油厂的炼油加工费对比;　　; 2002年中国石化集团公司炼油专业达标指标;1.2 加热冷却过程多;1.3 节能涉及全过程;生产企业各部门对能源的要求不一样;日本节能的观点; ;1.4 本质上存在用能三环节过程;1.5 目前还存在较大的节能潜力; 系统存在更大的节能潜力;2.能耗计算与评价;（2）单位综合能耗 　单位综合能耗是统计对象在统计期内，以单位原油、原料油加工量或产品产量所表示的能耗量。工艺装置的单位综合能耗的简单叫法就是装置能耗。 单位综合能耗的计算通式如下： e=E/G 式中：e—统计对象的单位综合能耗，kg/t； 　 E—统计对象综合能耗量，kg/年（月、季）； 　 G—统计对象的原油加工量（或原料加工量、产品产量），t/年（月、季）。 ;（3）能耗大小对比需要注意的问题 　从能耗计算公式可以看出，能耗计算结果取决于计入能耗的能耗工质种类与能量换算系数。不同的国家有不同的标准和方法，因此，不同国家之间的同类装置、单元或全厂的实物消耗相同（国外，甚至一个公司有2种方法），但能耗可能差别较大，不能直接对比。 　　　　从今年开始，国内能耗对比时，将有三类不同的标准的能耗结果： 　　　 （1）＜炼油厂能量消耗计算方法＞修订前； 　　　（2）＜炼油厂能量消耗计算方法＞修订后，从今年开始试运行； 　　　（3）《石油化工设计能量消耗计算方法》SH/T3110-2001已于2002年5月1日开始执行 。;（4）能耗计算例题 　　设蜡油、顶循、柴油、油浆的比热分别为0.55,0.6,0.55,0.7 kcal/(kg.℃)，热损失为5%。此题仅为说明能耗的计算，数值大小无意义。 　;　　　　　　　　　　　　能耗计算示例表;2.2　能耗评价 2.2.1 能耗评价指标 　 　　 工艺装置： 　　（1）单位进料或产品的综合能耗； 　　（2）单位能量因数能耗（对联合装置）; 　 （3）基准能耗。 　　 全厂： 　　（1）加工每吨原油的综合能耗； 　　（2）单位能量因数能耗； 　　（3）能源密度指???。 ;2.2.2 单位能量因数能耗及能源密度指数 　　　设一个炼油厂共有n套工艺装置，同一时期的加工量分别为A1，A2...An;实际能耗(对各自装置的进料或产品)分别为E1,E2...En, 评价体系中确定的每套装置应可达到的先进标准能耗(国内称为能耗定额，下称标准能耗)分别为C1,C2...,其中只有编号为1的装置为常减压蒸馏装置，相应的加工量就是该炼油厂的原油加工量。 　　则此炼油厂工艺装置作为一个整体来讲，单位能量因数能耗U的定义为： 　　 上式中分母称为能量因数， 可以看出的是：其中的是该炼油厂应达到的能源消耗总量，A1.C1是常减压装置应达到的标准能源消耗量，二者的比值即能量因数，直接意义则是炼油厂应达到的标准能源消耗总量折算成具有标准能耗的常减压装置的套数。由于在一定的评价体系中，标准能耗C1,C2……Cn是不变的，因此，能量因数就是标准能耗常减压装置的套数。显然，高能耗的装置琥多或加工流程越长，折成的常减压装置套数越多，所以是炼油厂加工复杂程度的体现。 　　　　式(1)中的分子项是该炼油厂的单位综合能耗，即加工每吨原油的综合能源消耗量，除以能量因数后，就是单位能量因数能耗，意义就是标准能耗常减压装置的实际能耗。 　　; ;2.2.3 ＜炼油厂能量消耗计算方法＞的修订 　　主要修订内容 　　（1）将现有的计算方法改为计算与评价方法，规定了全厂、炼油装置和辅助系统的评价指标。 　　（2）对所有工艺装置能耗定额修订，补充了新型炼油工艺装置的能耗定额;对辅助系统的能耗定额作了部分修订。 　　（3）修改完善了统一能量换算系数，如燃料气、电、催化焦炭、低温余热等。 　　（4）修订了能耗计算中的有关规定，如能耗计算范围。 ;　　修订后最主要的影响： 　　　 　　　工艺装置能耗定额：　　　　 　　　修订后的工艺装置能耗大幅下降，划分档次更加合理，这将使单位能量因数能耗指标的评价合理性大大增加，有助于挖掘节能潜力。　　 　　　统一能量换算系数： 　　　主要修改了燃料气、电、催化焦炭、低温余热的统一换算系数，这将对使用这几种能耗工质为主要消耗的装置能耗带来较大或很大的影响。 　　;3.节能原理与方法;掌握节能原理 科学找出节能潜力与部位 制定节能措施的指导原则 规划长短期节能目标;3.1 第一定律分析法;