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主要施工工艺技术及要求 定位放线技术及要求 、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、 绘制坐标定位。 、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定 位。 、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域 的实际标高定位。 、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配 定位放线。 、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造 型投影在地面上进行放线定位。 电路管线敷设的技术及要求 、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂 吊杆。(吊杆一定要防锈处理) 、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径 6厘米铁电焊跨接处理。 、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。 、选用的PVCffi芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。 电 线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。 、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的 3/4,电线不能在线 管存在接驳口。 、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过 60厘米。 、线管的安装注意美观规，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜， 安装一定要牢固。 、接地电压测试不能大于4欧姆 天花工程技术要求 首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符， 如果天 棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高，准确的在墙上 1米高四周弹水平线， 且按如下步骤进行严格的施工； 、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、 消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。 、主龙骨吊点间必须保证1平方米有一吊杆，吊杆应为§ 8mn1勺 钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈 处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。 、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求， 主龙骨的间距应 在800X800之间，次龙骨的间距不得大于 400X60(1 、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的 1/1000 (10米跨水平线上中心提升1公分高)，跨度越大起拱随之增 大。 、全面校正主次龙骨的位置及水平度， 其它各专业工种也必须紧 密配合，做好各白的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封 闭。 、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板 宜竖向铺设，安装时白攻螺钉与板边距离应为 10— 15mm螺钉间距 以150— 170m讷宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5 — 1mn*宜, 板与板之间缝隙应在3— 5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的 四边固定，不得多点同时操作。 、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬 垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊 杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木 方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。 、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须 用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整及防潮处理。 、工程质量允许偏差：(用2米靠尺和锲形塞尺检查) 石膏板：表面平整3mm立面垂直3mm接缝高低1mm 胶合板：表面平整2mm立面垂直3mm接缝高低0.5mm 木做工艺 木结构、木饰面板的施工技术要求 首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符，如出入太大， 需经设计师修改设计后，方能施工，同时对新、老图纸应分开，无另 外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项： 、选用的木料必须是干燥木材，无裂痕，无蛀腐。夹板 3— 18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为 2440X122Q应合 理用料，如天棚有吸顶灯的部位用 9m成，贴镜部位用9mmK,跌级 造型天花制作米用12 — 18mn^板，弧形面米用3—5mn^板，木龙骨 采用25X30 20X40 (企凹方)两种，支撑悬吊木方每平方四个点。 、木材面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 、接口和连接的地方必须牢固。 、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查， 得到认可后才能进 行。 、饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直 方向出现接口，平行方向的接口也要拼密，其它偏差围应严控在有关 规定围之。 、安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出， 出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 、饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵 横连贯一致，安装时应尽可能用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。 、木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边、头 尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑 选（减少浪费）。木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得 到有关单位认可，才大批量加工。