刮板机更换皮带输送机安全技术措施.docxVIP

最新整理刮板机更换皮带输送机安全技术措施 一、现场概况主洗车间3xxx现为中煤转载刮板输送机，因刮板机磨损严 重且检修周期短，事故频发率高，为适应生产需求，拟将主厂房 3xxx刮板机拆 除，更换为尾煤车间845皮带，并重新制作卸料器及各溜槽。二、检修准备 1、 人员安排（分两班连续检修作业）： 甲班（ 8:00-16:00 ）: 现场负责 人：薛晨光 现场安全员：刘永平 参加 检修人员：田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任业栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、 卫杰、董伟、马敏红乙班（16:00-24:00 ）: 现场负责人：杜绍 水 现场安全员：刘晓伟 参加检修人员: 董林、周效良、张长7工、刘晓伟、刘业壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰 .2、工 器具准备：义车一台、氧气乙焕3套、电焊机3台、12活口扳手4个、24活口 扳手2个，5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600m成带夹2副、2 个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mnft棍、铁丝、大锤等。三、检修方法及 技术要求1、维持845皮带机技术参数不变： Q=100t/h , B=1200mm V=1.6m/s, L=44.5m, N=18.5KW.2 3xxx皮带机安装角度a =1o 3、3xxx皮带机机尾 架滚筒中心距地面安装高度为 600mm机尾丝杠长800mm机尾卸料滚筒与溜槽 中心距为650-750mm四、检修作业程序及主要工序（1）安装3xxx皮带机前准 备工作：1、拆除尾煤车间845皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辗机架及各 类附件，并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器， 用以满足770皮带及702皮带 分煤需要。2、对周边影响3xxx皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路 进行移位改向，并将 3148/3248旁路溜槽拆除。3、3xxx皮带机安装后总宽度 1000m”展至1600mm故在刮板机箱体两侧各延长 300mM乍为皮带机预埋件的 安装地点，然后按照皮带机规格进行放线，穿透楼板，距离 3m一个，安装皮带 机机架焊接预埋件。4、为保证3xxx皮带机两侧800mnfe全间距，将3xxx东侧 （原3256刮板机位置处）人行扶手进行外移改造，并在其以前焊接支架处铺设 花纹板作为人形通道。 5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔， 宽800mn^变，长度 原800 mn^J 702机头方向扩400mm调整为1200mm打孔完 成后用铁板将其覆盖，防止人员掉落，并提前制作楼层板上方 200mm及以下与 702皮带机搭接溜槽。 6、用3mm＜板提前 制作3xxx皮带机两侧导向溜槽，并用废旧皮带制作挡煤皮，防止在3xxx皮带机 安装完成后，两侧沿线撒煤。 （2）拆卸3xxx中煤刮 板输送机： 1、 在系统停车后，将3xxx中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3148、3248离心 机及3xxx、3232再洗磁尾矿泵停电，并将3xxx下770皮带、702刮板机闸板关 闭、停电。 现场安全员开停电票，电工到主洗车间配电室停电，确认无误后， 挂“有人工作，禁止合闸”牌，现场安全员通知集控室将3xxx刮板、3125、3225、 3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电，验电结束后，挂现场停 电牌，向现场负责人汇报可以进行检修作 业。 2、拆除刮板机上 层盖板，松开3xxx机尾丝杠至底部，卸下3xxx指定位置的传动链两侧刮板固定 螺栓及刮煤棒，借助割枪依次卸下 3xxx刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链 条，并拆掉上层人字支撑滑道。3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤 棒，在刮板机机尾两侧合适位置处，两侧挂好吊带和手拉葫芦，拉紧葫芦，依次 卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。4、在3xxx机头上方钢梁处，安装好手 拉行走小车，挂好手拉葫芦，松开 3xxx驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动 装置与滚筒联轴器,借助手拉行走小车卸下驱动装置总成, 再依次卸下机头轮压 板及机头链轮总成。5、借助割枪将3xxx刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉， 使用撬棍松开各箱体，再依次拆掉箱体支架及机头，机尾轮支架。拆除 3xxx下 702液压闸板，并用铁板将其溜槽口封闭。6、拆卸下来的废旧材料，使用重介 天车将各类物件吊运至重介一楼，运回库房，归类放置。 （3）安装3xxx皮带输 送机1、安装皮带机机头、机尾架，并对各底座支架进行找平处理，再依次吊运 安装机头、机尾传动滚筒，并将各底座螺栓拧紧。 2、安装皮带机头驱动装置， 机尾丝杠张紧装置。3、在3xxx机头机尾支架处进行放线，将沿线各皮带支腿焊 TOC \o 1-5 \h \z 接至预埋件上，严禁歪斜，整个机身要求平直，各连接件的螺栓必须拧紧。 4、 安装机头、机尾改向滚筒，并将各上槽型托辗组、下平