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2012年度 1 月份供热车间培训教育资料
一、车间安全生产状况:
1、车间各班组分布较为广泛,车间办公室位于公司东部厂区的东南部,与 40吨锅炉和 75 吨锅炉相邻,南侧紧邻沂源县南环路,车间现有员工 77 人,负 责公司浅除盐水、脱盐水、蒸汽、发电等生产。车间使用原煤制造蒸汽供公司 生产、生活使用,夏季用量少,冬季在 56 吨/小时左右。发电机组使用锅炉生 产的高温高压蒸汽经汽轮机带动发电机发电并入公司电网,夏季发电量少,冬 季在 1200KW/h 左右。
2、主要危险、有害因素分析
产品
高温、高压蒸汽
温度< 45@压力< 3.8刼Pa
危险、有害性分析:
高温、高压
工艺装置危险、有害因素分析
爆炸危险分析
锅炉缺水或超压引起锅炉爆炸。
油枪爆燃引起爆炸。
2.1.3压火时一氧化碳等可燃气体聚集引起爆炸。
高温烫伤
锅炉生产过程中,产生的高温高压蒸汽及高温炉渣可造成高温烫伤。
2.3中毒、窒息伤害
生产过程中的烟气是有毒气体,大量泄漏或局部聚集达到一定浓度能造成 中毒、窒息事故。长时间接触低浓度气体会对呼吸系统造成伤害。进入烟道进 行作业时,不遵循安全规程,不进行隔绝、清洗置换、通风、监测、防护和监 护,会发生中毒、窒息事故。
触电及雷击伤害
本装置中电气设备较多,高低压并存,绝缘不良、安全防护不全、电器设 备检修时操作不当、电气及线路腐蚀损坏、露天电气设备、开关进水受潮、防 护用品和工具质量有缺陷等原因均能引发触电伤害事故。
生产装置的设备、建构筑物、高处放空装置,未安装防雷接地装置或防雷 接地不良,会发生雷击危害。
高处坠落和物体打击
生产装置主厂房多为高层建筑,若人员在高处作业不落实安全措施,扶 梯、平台、围栏等附属设施安装焊接不牢或检修、维修后未及时恢复其防护设 施,就可能发生坠落意外伤害。高处检修作业对易滑动、易滚动的工具、脚手 架上堆放的材料,未采取措施防止坠落,使用的工具、材料、零件等未装入工 具袋,上下时手中持物,甚至投掷工具、材料及其他物品,可能引发物体坠落 伤人。
噪声危害
在锅炉生产过程中使用的鼓风机、引风机等大型转动设备,是主要的噪声 危害源,措施不当对操作人员听力影响较大。
二、车间管理制度:
(一)班组生产管理的任务:在车间,工段具体组织下,以不断降低生产 成本,提高企业经济效益为中心,严格执行以岗位责任制为主要内容的各项规 章制度,协调各岗位的生产活动,保证安全、稳定连续进行生产,按各项经济 技术指标的要求,全面完成各项生产任务。
班组生产管理的具体内容:( 1)生产作业计划管理( 2)工艺纪律的管理 ( 3)班组工作的交接( 4)操作记录和交接班记录( 5)异常情况的处理。
(二)生产班组交接班制度
1、交班人员应提前半小时做好交班准备,接班人员应提前几分钟到达交接 班现场做好接班准备,接班人员未能按时到达,交班人员不能离开岗位。
2、交班应做到:
将本岗位生产及安全情况交代清楚。
将存在的问题交代清楚。
将其他应该说明的事项交代清楚。或机械设备作详细检查,看是否与交 班情况介绍一致,对机械设备还应进行试车、制动检查,向交班人员了解安全 情况。
4、交接班实行十交、 “五不交 ”
交本班生产情况和任务完成情况
交仪表、设备运行和使用情况
交不安全因素,采取的预防措施和事故的处理情况
交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况
交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作
交原始记录是否正确完整
交原材料使用和产品质量情况及存在的问题
交上级指示、要求和注意事项
交跑冒漏情况
交岗位设备整洁和区域卫生情况
五不交
生产设备运行情况交代不清不交;
工具摆放不整洁、数量不清不交;
机械设备润滑不良不交;
当班能排除的事故隐患或设备故障未排除不交;
记录不完整、填写不清不交。
(三)交接班程序
交接班程序主要有两种方式
(1)召开班前会T接班者检查T对口交接T接班人员向班长汇报情况 T接 班人签字-交班者开班后会(2)接班者提前15分钟上岗检查-召开班前会-对 口交班-接班人签字-接班人签字-交班者开班后会
班组长要组织好交接班工作
( 1 ) xx 的程序
接班班长检查出勤 -严格劳保穿戴 -交班班长介绍当班生产情况 -接班班长 征求意见(接班各岗位汇报检查情况) -车间值班干部讲话 -接班班长布置本 班工作
交接班应注意事项: 1、生产情况 2、设备运转情况 3、产品质量情况 4、工 艺指标及消耗定额执行情况 5、仪表运转情况 6、事故处理情况 7、岗位记录 8、各种器材工具 9、岗位卫生
(四)班组设备管理的内容
1 、严格遵守设备操作,使用和维护规程,做到启动前认真准备,启动中反 复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理,认真执行操作指标,不准超温、 超
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