转炉炼钢技术 氧枪 氧枪.docxVIP

昆明冶金高等专科学校 昆明冶金高等专科学校 第 PAGE 51 页第 第 PAGE 51 页 第 PAGE 51 页 氧 枪 1氧枪结构 氧枪又称喷枪或吹氧管，是转炉吹氧设备中的关键部件，它由喷头(枪头)、枪身(枪体)和枪尾所组成，其结构如图1所示。 1 1 　　图3枪身是三根同心管，内层管通氧气，上端用压紧密封装置牢固地装在枪尾，下端焊接在喷头上。外层管牢固地固定在枪尾和枪头之间。为了保证中间管下端的水缝，其下端面在圆周上均布着三个凸爪，借此将中间管支撑在枪头内腔底面上。同时为了使三层管同心，以保证进、出水的环状通路在圆周上均匀，还在中间管和内层管的外壁上焊有均布的三个定位块。定位块在管体长度方向按一定距离分布，通常每1～2m左右放置一环三个定位块，如图2所示。 　　图3 　图2 　图2 2喷头类型 按喷孔形状可分为拉瓦尔型、直简形、螺旋形等；由于拉瓦尔型喷嘴有利于改善氧枪的工作条件和炼钢的技术经济指标，因此使用得最广。 拉瓦尔型喷嘴：它由收缩段，缩颈(喉口）扩张段构成，缩颈处于收缩段和扩张段的交界，此处的截面积最小，通常把缩颈的直径称为临界直径，把该处的面积称为临界断面积。 ②单孔拉瓦尔型喷头：单孔拉瓦尔型喷头的结构如图3所示。它仅适用于小型转护，大中型转护已不采用这种喷头，而采用多孔拉瓦尔喷头。 ③多孔喷头：大中型转炉采用多孔喷头的目的，是为了进一步强化吹炼操作，提高生产率， 多孔喷头包括三孔、四孔、五孔、六孔、七孔、八孔、九孔等，它们的每个小喷孔都是拉瓦尔型喷孔，其中以三孔喷头使用得较多。　　a.三孔拉瓦尔型喷头：三孔拉瓦尔壁喷头的结构如图4所示。 　　图　5　　 　　图　5 　　图　4 生产实践已充分证明，三孔拉瓦尔型喷头比单孔拉瓦尔喷头有较好的工艺性能。但三孔拉瓦尔型喷头的结构比较复杂，加工制造比较困难，三孔中心的夹心部分易于烧毁而失去三孔的作用。 为此加强三孔夹心部分的冷却就成为三孔喷头结构改进的关键，改进的措施有:在喷孔之间开冷却槽，使冷却水能深入夹心部分进行冷却，或在喷孔之间穿洞，使冷却水进人夹心部分循环冷却。这种喷头加工比较困难，为了便于加工，国内外一些工厂把喷头分成几个加工部件，然后焊接组合，称组合式水内冷喷头，如图5。这种喷头加工方便，使用效果好，适合于大、中型转炉。 b.四孔以上喷头，我国120t以上中、大型转炉采用四孔、五孔喷头。四孔、五孔喷头的结构如图6和图7所示。 　　 　　图　6 　　图　7 四孔喷头的结构有两种形式，一种是中心一孔，周围平均分布三孔。中心孔与周围三孔的孔径尺寸可以相同，也可以不同。如图6所示的是另-种结构的四孔喷头，四个孔平均分布在喷头周围，中心无孔。 五孔喷头的结构也有两种形式，一种是五个孔均匀地分布于喷头四周。另一种如图7所示，其结构为中心一孔，周围平均分布四孔。中心孔孔径与周围四孔孔径可以相同，也可以不同；中心孔孔径可以比周围四孔孔径小，也可以比它们大。五孔以上的喷头由于加工不便，应用较少。 　图　8C.三孔直筒形喷头:三孔直简形喷头的结构如图8所示，它是由收缩段，喉口以及三个和喷头轴线成β角的直筒形孔所构成的，β角般为9°～11°,三个直筒形的孔的断面积为喉口断面积的1.1～1.6倍。这种喷头可以得到冲击面积比单孔拉瓦尔喷头大4～5倍的氧气流股。从工艺操作效果上与三孔拉瓦尔喷头基本相同，而且制造方便，使用寿命较高，我国中小型氧气转炉多采用三孔直筒形喷头。 　图　8 近年来，国内外出现了一种新型的氧枪一双流道氧枪。如图9和图10所示。其目的在于提高炉气中CO的燃烧比例，增加炉内热量，加大转炉装人量的废钢比。 双流道氧枪的喷头分主氧流道和副氧流道。主氧流道向熔池所供氧气用于钢液的冶金化学反应，与传统的氧气喷头作用相同。副氧流道所供氧气，用于炉气的二次燃烧，所产生的热量不仅有助于快速化渣,还可加大废钢人炉的比例。 　 　图　10 　图　9