5S管理系列讲义——5S活动.doc

5S 管理系列讲义之三 “5S”活动 一、 5S 的意义 “ 5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理（ SEIRI ）、整顿（ SEITON）、清扫（ SEISO）、清洁（ SEIKETSU）、素养（ SHITSUKE）五个内容，由于这五项内容在日文中 的罗马发音中均以“ S”开头，因此人们把他们简称为“ 5S”。 5S 定义 效果 区分要与 ◎ 库存量减少● 不要的东 ◎ 把场地弄宽并 整理 西，把不 有效利用● 要的东西 ◎ 物品不要丢失● 丢弃 ◎ 不会再漏油或漏 厂 区 安 气 ● 排、定位、 ◎ 不再浪费时间 规划，使 在找 ● 整顿 要用的东 ◎ 没有不安全的 西能立刻 情形 ● 拿到 使环境无 ◎ 维持并提高设备 清扫 垃 圾 污 的性能 ● 秽、异物 ◎ 能扫除设备的重  目的 减低价格 提高效率 提高品质 降低故障 要地方，并给予 无论在卫 检查 ● 安全公害 生或公害 ◎ 把工作环境弄 保证 清洁 方面都要 好 ● 保持整洁 ◎ 削弱灾害发生的 的原因 ● ◎ 大意减少 ● 养成遵守 ◎ 遵守规定的事● 提高干劲 素养 既定的习 ◎ 有好的人际关 惯 系 ● “ 5S”活动有以下的作用： 1、提高企业形象 ① 推行“ 5S”，使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境，能使客户对企业产生信心。 如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑，工作态度严谨，员工士气高昂， 工厂的任何物品都摆放得整整齐齐， 井然有序，那么客人对这个企业的产品质量就相当放心， 很自然就很有信心跟企业签订订单。 但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。 垃圾满地， 办公室的办公桌面 用品乱七八糟。 卫生间奇臭难闻， 那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力， 对这个企业 的产品质量更是没有信心，哪还谈得上跟企业签订订单呢？ ②“ 5S”推行得好，必然会有很多人到企业来观摩，从而提高企业的知名度和形象。 ③ 随着企业知名度和形象的提高，客户下单的意愿不断增强，那么企业的市场占有率也就相对提高了。 2、减少浪费： ①“ 5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。 ② 节省工作场所（物品定位摆放，通道通畅节省地方） ③ 减少准备时间（物品定位摆放，随手可拿到，不用费时去找） 。 3、安全有保障： ① 有推行 “ 5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅，可减少意外发生。 ② 全体员工遵守作业规程，比较容易发生工作伤害。 ③ 危险点有防止和警告（标志） 。 ④“ 5S”活动强调危险预知训练， 每个人都有危险预知的能力 （如知道这样做没有危险，那样做就会出现危险） ，安全得以保障。 4、标准化推动者： ①“ 5S”活 作 准的重要性。 ② 工能遵守作 准，服 量提高且 定。 ③ 通 目 管理的运用与 准化， 防 的 生。 5、增加 工 属感： ①“ 5S” 造了明朗的 境。可使工作 心情愉快， 工有被尊重的感 。 ② “ 5S”活 ， 工的意 慢慢 生改 ，有助于工作的推展。 ③ 工 属感增 ，人与人之 、主管与部属之 均有良好的互 关系。 ④ 参与“ 5S”活 ，能塑造出良性的企 文化。 二、整理 （一）、整理定 ： 的材料、 物品 行分 ， 不要和必要的加以分开， 同 理不要的 西。 机器上清 下来的切削物，制定回收方法，并遵行 理。另外确保通道 。屋 、 窗、通道 有破 象 及 理。 （二）、整理要 ： 1． 去除不必要之物。 2． 决定一个放置 所。 3． 要与不要 西区分。 要  不要 1． 可再加工利用 2． 可 修再用 3． 可成 其他替代品 4． 可成 行 的原材料 5． 源利用： 、塑胶、 、 、 、 ?? 6． 弃物：找合法商 理 可按下表 行具体区分：  按 定手 理 品 现场物品“不要”与“要”类别表 序 现场“不要”的物品 序 现场要的物品 号 号 1 杂物、纸屑、无用的风扇 1 使用的机器设备、电气装置 2 不再使用的工装、 夹具、模 2 在用工作台、凳、材料架、箱 具 3 地板 不再使用的办公用品 3 在用的工、夹、模具 4 破烂的垃圾筒、篓、柜、纸 4 原材料、在制品、半成品、成品 箱 5 呆、滞物料 5 办公用品、文具 6 过时的报表、资料 6 栈板、篓、柜、防除尘用具 7 工作 破坏的工具、样品 7 使用中的看报、海抱 台 多余（有仓库：本月不使用； 8 柜面 没仓库：半年不使用） 的材 8 各种清洁用具、海抱 料 9 私人的用品（如伞、衣物， 9 文件资料、图表、档案 包等） 10 老、旧、无用的指导书 10 作业指导书、检验用的样品 11 墙壁 破烂的意见箱、建议箱 11 12 老、旧、废的海报、标语