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冲压事业部 品质分析改善报告 报告人:吕潇 日期 报告内容 、组织架构重新整合 、现状分析与改善 、划分工作职掌 四、开展教育训练  冲压事业部-质量科组织架构图新版 周金华 品质经理 QE组6人 PQc*20人 供应商/委外加 工组·5人 质量改善·2人 QE工程师姚伟强 PQC领班A 委外工程师*1人 海尔、乐轩 李超超 姜小富 杨文广 QE工程师徐冉 技术员A 技术员B 委外助理工程师1人 TPV、联想 张芳 QE工程师吕潇 soNY、 Toshiba 冲压Qc·6人 冲压QC·6人 驻厂QC*1人 李映旭 QE工程师陆云雷 包装成品QA·1人 包装成品QA·1人 Qc2人 陆晓娟顾清华 质量重组前后人员 QE工程师张振荣 外销OBA1人 测量技术员1人 组织架构 盛海燕 助理工程师何义峰 2012年:质量部之前人力编制40人,实编38人 Philips 012年:质量部现行人力编制40人,实编34人 Suzhou  品质部异常改善方面主要是 从部门内部出发进行以下几个方面改善 问题环节 问题点 1、进料检验退货流程不明确 2、进料入库流程执行力不够混乱 1.进料检验管控 3、检验标准不完善无对应检验资料. (|Qc) 3、检验标签不易辨别 4、所有新产品之包装材料无人认定签给lC正常来料无相关检查图纸. 1、现场品质人员的专业培训不足,技能薄弱 2、缺乏测量首件样板的技能 2制程检验管控 3、无专人对首末件进行测量确认 4、现场品质管理执行力薄弱 5、对于现场突发品质处理不及时 无受控检验图纸及相关资料在○QC现场使用 3成品出入库检验管控2、无样件可供参照 (OQC、OBA 3、无检验和测量记录 4、无相关成品进仓或出货记录供查询 作职责不明确 4.QE工程师 2、处理客诉不及时 3、新项目导入时样品测不规范,无相关客户承认报告无据可寻 4、新项目在量产前需发行相关资到责任单位 5、新品导入量产前品质发布不到位 Suzhou  21进料检验管控(IQC) 问题点 改善对策 1、进料检验退货流程不明确 重新制定退料流程 2、进料入库流程执行力不够混乱 2、召集相关单位开会明确执行入库工作程序 4月15日 3、检验标准不完善无对应检验资料 3、重新制定标签纸及使用规范 4月20日 4、检验标签不易辨别 4、要求责任单位对包装材料进行确认签样以及相关项目工程 5、所有新产品之包装材料无人认定签给检验规范IQC QC.正常来料无相关检查图纸  2.2制程检验管控(|PQC 问题点 改善对策 1、现场品质人员的专业培训不足,技能薄弱.1、有针对性地加强技能培训并进行考核 2、缺乏测量首件样板的技能 2、强化培训使其达标 3、无专人对首末件进行测量确认 3、重新规范现场操作 4、现场品质管理执行力薄弱 4、加强内部培训和外部培训并定期对现场进行稽核.持续 5、对于现场突发品质处理不及时 5.对其现场管理人员进行技能培训并加以督导 改善  23进仓/出货检验管控(OQC、OBA 问题点 改善对策 日期 1、无受控检验图纸及相关资料在OQC现场使用.1、重新规范发行受控检验图纸OQC现场使用 2、无样件可供参照 2、重新制定操作指引 4月12日 3、无检验和测量记录 3、加强宣导并落实到位 4、无相关成品进仓或出货记录供查询 4.要求必须对所有进仓或出货产品做测量报告并/日 记录归档  24QE工程师 问题点 改善对策 改善 日期 1、工作职责不明确 1、拟定职责权限说明 2、处理客诉不及时 2、进行客户分类维护 3、新项目导入时样品测不规范,无相关客3、新增加测量技术员,负责所有新品交办测量并存4月15日 户承认报告无据可寻 4、新项目在量产前需发行相关资到责任单4.已按职责要求进行另此项工作已列入工作表现绩 效考核内 5、新品导入量产前品质发布不到位 5已按客户分配责任QE在量产前将品质标准进行培  冲压事业部-质量科岗位职责说明 3.1、质量科-品质经理工作职责 职位:品质经理 冲压事业部质量 职位描述:品保部整体运作\规划和管理权责人 职责权限 工作职责范围: 质量体系管理 1.1负责质量管理体系,运行过程的持续改进和纠正预防措施的跟踪验证 1.2协调平衡各部门有关质量体系之间的接口事项 二质量监督管理 2.1指导监督并协调各部门实施质量保证活动 2.2统筹和管理品质部门各小组的日常工作 三质量事故处理 3