金属材料学：第5章 不锈钢.docVIP

第五章 不锈钢 不锈钢是指具有抗腐蚀性能的一类特殊性能的钢种。严格意义上讲应该包括耐酸钢和通常所说的不锈钢。所谓耐酸钢是指在各种强腐蚀介质中能耐蚀的钢，腐蚀速度小于0.1mm/年的耐酸钢称为“完全耐蚀”，腐蚀速度小于1mm/年的耐酸钢称为“耐蚀”。而通常意义上的不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢种，腐蚀速度小于0.01mm/年的不锈钢称为“完全耐蚀”，腐蚀速度小于0.1mm/年的不锈钢称为“耐蚀 必须指出的是，不锈钢对腐蚀介质具有选择性。即在同一介质中，不同种类的不锈钢的腐蚀速度大不相同；而同一种不锈钢在不同的介质中的腐蚀行为也不完全一样。例如，不锈钢在氧化性介质中的耐蚀性很好，但在非氧化性介质（如盐酸）中的耐蚀性就不好了。因此掌握好各类不锈钢的性能特点，对于正确选择和使用不锈钢是很重要的。此外，对于不锈钢机件或结构，一般不仅要求耐蚀，而且还要承受或传递载荷，因此对于不锈钢还需要具有较好的力学性能；同时不锈钢还需要有良好的塑性变形加工、切削加工及焊接加工等性能。 不锈钢一般按其正火组织的晶体结构特征进行分类，可分为铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型及奥氏体-马氏体型（沉淀硬化型）双相不锈钢等五类。 5.1 铁素体不锈钢 这类钢都是高铬钢，由Fe-Cr相图（图5-1）可知，由于铬稳定α的作用，在铬含量到达13%时，铁铬合金将无γ相变，从高温到低温一直保持α铁素体。又由于铬含量到达12%能耐蚀，故这类铁素体钢就成为铁素体不锈钢。 在铬铁素体不锈钢中，铬从13%到30%，随着铬含量的增加，钢的耐蚀性能增加，所以铁素体不锈钢是含13%~30%Cr的钢，其成分范围如图5-1。铁素体的耐蚀性（对硝酸氨水等）和抗氧化性均较好，特别是抗应力腐蚀性能较好，但力学性能及工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构和抗氧化钢使用。 一、铁素体不锈钢的化学成分及平衡组织 1．铁素体不锈钢的化学成分 铁素体不锈钢的铬含量一般为13%~30%，根据其中铬的含量可以分为三个类型：Cr13型、Cr16~19型（亦称Cr17型）和Cr25~28型（亦称Cr28型）。碳含量通常在0.10%左右。由于高铬铁素体钢在常规冶炼过程中，其中的碳含量不易降低，因而当铬含量超过21%时，碳含量可以放宽到0.15%。除这些主要成分外，还可以为了不同的目的而加入其它合金元素，如加Ti提高这类钢的抗晶间腐蚀能力，并抑制晶粒粗化脆化倾向；加Mo可在有机酸及含Cl-离子的介质中有较强的抗蚀性；加S可以提高其切削加工性能；加Al、Si可以进一步提高耐蚀性而成为抗氧化钢。 图5-1 Fe-Cr平衡相图及铬不锈钢的分类 表5-1 铁素体不锈钢的牌号和化学成分（GB1220-1992） 牌号 化学成分/% C Si Mn P S Ni Cr Mo N 其他 0Cr13Al ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 11.50~14.50 - - Al0.10~0.30 00Cr12 ≤0.030 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 11.00~13.00 - - - 1Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 16.00~18.00 - - - YCr17 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.25 ≤0.060 ≥0.15 1) 16.00~18.00 2) - - 1Cr17Mo ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 16.00~18.00 0.75~1.25 - - 00Cr30Mo23） ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 - 28.50~32.00 1.50~2.50 ≤0.015 - 00Cr27Mo3） ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.020 - 25.00~27.50 0.75~1.50 ≤0.015 - 1Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 14.00`16.00 - - - 00Cr17 ≤0.030 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 16.00~19.00 - - Ti、Nb0.10~1.00 00Cr17Mo ≤0.025 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 16.00~19.00 0.75~2.50 ≤0.025 Ti、Nb、Zr 或其和8(C%+N%)~0.80 00Cr18Mo2 ≤0.025 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 1) 17.00~20.00 1.75~2.50 - Ti、Nb、Zr 或其和8(C%+N%)~0.80 1Cr25Ti ≤0.12 ≤