金属材料学：第7章 铸铁.docVIP

PAGE PAGE 179 第七章 铸 铁 铸铁不是纯铁，也是以铁和碳为主的合金。其化学成分一般为C2.0%~4.0%、Si1.0%~3.0%、Mn0.1%~1.0%、S0.02%~0.25%、P0.05%~1.5%。为了提高铸铁的力学性能，有时在铸铁中添加少量的Cr、Ni、Cu、Mo等合金元素制成合金铸铁。所以铸铁又和钢不同，而是一种以Fe、C、Si为主要成分的且在结晶过程中具有共晶转变的多元铁基合金。由于存在共晶转变，因此铸铁的铸造性能优良，因而通常采用铸造方法生产成铸铁零件（简称铸件）使用，故这类铁碳合金称为铸铁。 铸铁是人类最早使用的金属材料之一。到目前为止，铸铁仍是一种被广泛使用的金属材料。例如，按质量统计，在机床中铸铁件约占60%~90%；在汽车、拖拉机中铸铁约占50%~70%。高强度铸铁和特殊性能的合金铸铁还可代替部分昂贵的合金钢和有些有色金属材料。 铸铁之所以获得较广泛的应用，主要是由于它的生产工艺简单、成本低廉并具有优良的铸造性能、可切削加工性能、耐磨性能及吸震性等。因此铸铁广泛地用于机械制造、冶金、矿山及交通运输等工业部门。 7.1 铸铁的结晶和石墨化 一、铸铁的特点和分类 1．铸铁的特点 铸铁是指碳的质量分数大于2.11%（一般为2.5%~4%）的铁碳合金。它是以铁、碳、硅、为主要组成元素，并比碳钢含有较多的硫、磷等杂质元素的多元合金。此外，为了提高铸铁的力学性能或物理、化学性能，还可加入一定量的合金元素如锰、钼、铬、铝等化学元素。 铸铁与钢的主要区别，一是铸铁的碳含量及硅含量高，并且碳多以石墨形式存在；二是铸铁中硫、磷杂质多。 2．铸铁的分类 碳在铸铁中既可以化合状态的渗碳体（Fe3C （1）白口铸铁 碳除少量固溶于铁素体中外，其余的碳都以渗碳体（第二相）的形式存在于铸铁基体中，其断口呈银白色，故称白口铸铁。在Fe-Fe3C （2）麻口铸铁 碳除少量固溶于铁素体中外，一部分以游离状态的石墨（G）形式存在，另一部分以化合状态的渗碳体（Fe3C （3）灰口铸铁 碳除少量固溶于铁素体中外，全部以游离状态的石墨（G）形式存在，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁。由于灰口铸铁中的碳主要以石墨形式存在，使得灰口铸铁具有良好的切削加工性、减摩性、减振性等，而且熔炼的工艺与设备简单，成本低廉，所以在目前的工业生产中，灰口铸铁是最重要的工程材料之一。若按重量百分比计算，在各类机械中，约占40%~70%，在机床和重型机械中，则可达60%~90%。 根据铸铁中石墨形态的不同，它又可分为以下四种： 一是灰铸铁，即铸铁中石墨呈片状存在。这类铸铁的力学性能虽然不高，但它的生产工艺简单、价格低廉，故工业上应用最广。 二是球墨铸铁，即铸铁中石墨呈球状存在。它不仅力学性能比灰铸铁高，而且还可以通过热处理进一步提高其力学性能，所以它在生产中的应用日益广泛。 三是蠕墨铸铁，即铸铁中石墨呈蠕虫状存在，即其石墨形态介于片状与球状之间。其力学性能也介于灰铸铁与球墨铸铁之间。这种铸铁是七十年代发展起来的一种新型铸铁。 四是可锻铸铁，即铸铁中石墨呈团絮状存在。其力学性能（特别是韧性和塑性）较灰铸铁高，并接近于球墨铸铁。 此外，依据铸铁的化学成分、结晶形态和组织性能不同，可分为常用铸铁和合金铸铁两类。常用铸铁也称为普通铸铁或灰铸铁，合金铸铁也称为特殊性能铸铁。 二、铸铁的结晶 1．Fe-Fe3C和Fe-C 在铁碳合金中，碳可以三种形式存在：一种是以原子形式固溶于铁素体（F）中；另一种是以金属间化合物（Fe3C）的形式存在；还有一种是以游离态的单质石墨（G）存在。石墨的晶格类型为简单六方晶格，如图7-1所示，原子呈层状排列，同一层的原子间距为0.142nm，结合力较强；而层与层之间的面间距为0.340nm 图7-1 石墨的晶体结构 由于渗碳体在长时间加热的条件下可以分解为铁（或铁素体）和石墨，即Fe3C→3Fe+C(G)。这表明石墨是稳定相，而渗碳体仅是介（亚）稳定相。也就是说，成分相同的铁液在冷却时，冷却速度愈慢，析出石墨的可能性愈大；冷却速度愈快，析出渗碳体的可能性愈大。因此反映铁碳合金的相图实际上应是两个，即亚稳定的Fe-Fe3C相图和稳定的Fe-C(G)相图。Fe-Fe3C相图反映了亚稳定相Fe3C的析出规律，而 Fe-C(G)相图反映了稳定相C(G)的析出规律。为了便于比较和应用，习惯上把这两个相图合画在一起，称为铁碳合金双重相图，如图7-2所示。图中实线表示亚稳定的Fe-Fe3C相图，虚线表示稳定的Fe 由图可见，虚线均位于实线的上方（或左上方），这同样表明Fe-C(G)相图较Fe-Fe3C 2．铸铁的结晶 图7.1-2 Fe-Fe3C L-液态合金 γ-奥氏体 G-石墨 α、δ-铁素体 P-珠光体 表7-1 普通灰口铸