单效蒸发器范文.docVIP

　　 　　单效蒸发器篇(一):单效蒸发器蒸发计算方式最详细总结，还有案例分析哦 　　在蒸发结晶系统操作过程中，时常也伴随着许多的数值和计算，今天小七详细为您说明单效蒸发器蒸发过程中，在给定生产任务和操作条件要完成的计算。 　　蒸发水量的计算 　　对图5-13所示蒸发器进行溶质的物料衡算，可得 　　Fx0=(F-W)x1=Lx1 　　由此可得水的蒸发量 　　完成液的浓度 　　式中 　　F——原料液量，kg/h； 　　W——蒸发水量，kg/h； 　　L——完成液量，kg/h； 　　x0——原料液中溶质的浓度，质量分数； 　　x1——完成液中溶质的浓度，质量分数。 　　加热蒸汽消耗量的计算 　　加热蒸汽用量可通过热量衡算求得，即对图5-13作热量衡算可得 　　 　　DH Fh0=WH Dhc QL （5—3） 　　或Q=D(H-hc)=WH’ Lh1-Fh0 QL（5—3a） 　　式中 　　H——加热蒸汽的焓，kJ/kg ; 　　H′——二次蒸汽的焓，kJ/kg ; 　　h0——原料液的焓，kJ/kg ; 　　h1——完成液的焓，kJ/kg ; 　　hc——加热室排出冷凝液的焓，kJ/h ; 　　Q——蒸发器的热负荷或传热速率，kJ/h ; 　　QL——热损失，可取Q的某一百分数，kJ/kg ; 　　c0、c1——为原料、完成液的比热，kJ/(kg·℃) 。 　　考虑溶液浓缩热不大，并将H′取t1下饱和蒸汽的焓，则（9—3a）式可写成 　　 （5—4） 　　式中r 、r′——分别为加热蒸汽和二次蒸汽的汽化潜热，kJ/kg。 　　若原料由预热器加热至沸点后进料（沸点进料），即t0=t1，并不计热损失，则（4—5）式可写为 　　 （5—5） 　　或 　　 （5—5a） 　　式中D/W称为单位蒸汽消耗量，它表示加热蒸汽的利用程度，也称蒸汽的经济性。由于蒸汽的汽化潜热随压力变化不大，故r=r′。对单效蒸发而言，D/W=1，即蒸发一千克水需要约一千克加热蒸汽，实际操作中由于存在热损失等原因，D/W ≈1。可见单效蒸发的能耗很大，是很不经济的。 　　传热面积的计算 　　蒸发器的传热面积可通过传热速率方程求得，即 　　 （5—6） 　　或 　　 （5—6a） 　　式中 　　A ——蒸发器的传热面积，m2; 　　K——蒸发器的总传热系数，W/(m2·K)； 　　Δtm——传热平均温度差，℃； 　　Q——蒸发器的热负荷，W或kJ/kg。 　　式（5—6）中，Q可通过对加热室作热量衡算求得。若忽略热损失，Q即为加热蒸汽冷凝放出的热量，即 　　 （5—7） 　　但在确定Δtm和K时，却有别于一般换热器的计算方法。 　　（1）平均温度差Δtm的确定 　　在蒸发操作中，蒸发器加热室一侧是蒸汽冷凝，另一侧为液体沸腾，因此其传热平均温度差应为 　　 （5—8） 　　式中 　　T——加热蒸汽的温度，℃； 　　t1——操作条件下溶液的沸点，℃ 。 　　应该指出，溶液的沸点，不仅受蒸发器内液面压力影响，而且受溶液浓度、液位深度等因素影响。因此，在计算Δtm时需考虑这些因素。 　　a.溶液浓度的影响 　　溶液中由于有溶质存在，因此其蒸气压比纯水的低。换言之，一定压强下水溶液的沸点比纯水高，它们的差值称为溶液的沸点升高，以Δ’表示。影响Δ’的主要因素为溶液的性质及其浓度。一般，有机物溶液的Δ’较小；无机物溶液的Δ’较大；稀溶液的Δ’不大，但随浓度增高，Δ’值增高较大。例如，4％的NaOH溶液在1033KPa下其沸点为102℃，Δ’仅为2℃，而43％NaOH溶液，其沸点为140℃，Δ’值达40℃之多。各种溶液的沸点由实验确定，也可由手册或本书附录查取。 　　b.压强的影响 　　当蒸发操作在加压或减压条件下进行时，若缺乏实验数据，则似按下式估算Δ’，即 　　 （5—9） 　　式中 　　Δ’ ——操作条件下的溶液沸点升高，℃； 　　Δ’常——常压下的溶液沸点升高，℃； 　　f——校正系数，无因次，其值可由下式计算， 　　（5—10） 　　其中 　　T’——操作压力下二次蒸汽的饱和温度，℃； 　　r’——操作压力下二次蒸汽的汽化潜热，kJ/kg。 　　c.液柱静压头的影响 　　通常，蒸发器操作需维持一定液位，这样液面下的压力比液面上的压力（分离室中的压力）高，即液面下的沸点比液面上的高，二者之差称为液柱静压头引起的温度差损失，以表示。为简便计，以液层中部（料液一半）处的压力进行计算。根据流体静力学方程，液层中部的压力pav为 　　 （5—11） 　　式中 　　p＇——溶液表面的压力，即蒸发器分离室的压力，Pa； 　　ρav——溶液的平均密度，kg/m3； 　　h ——液层高度，m。 　　则由液柱静压引起的沸点升高为 　　 （5—12） 　　式中