电线电缆敷设关键技术参考措施要点.docVIP

电线电缆敷设技术方法关键点 低压电缆头制作安装 （1）概述 低压电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。 （2）施工步骤 摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→和设备器具连接 （3）关键施工方法及技术方法 1）摇测电缆绝缘 a.选择1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。 b.电缆摇测完成后，应将芯线分别对地放电。 2）包缠电缆，套电缆终端头套 a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 依据电缆头型号尺寸，根据电缆头套长度和内径，用塑料带采取半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 c.将电缆头套上部套上，和下部对接、套严。 3）压电缆芯线接线鼻子 a.从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 b.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接坑应在两道以上。大规格接线端子应采取液压机械压接。 c.依据不一样相位，使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子压接部位。 d.将做好终端头电缆固定在预先做好电缆头支架上，并将芯线分开。 e.依据接线端子型号，选择螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 冷缩电缆终端头制作工法 1 序言 在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛使用，冷缩电缆头也以其独有优点得到广泛使用。 2 特点 冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管含有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生热缩材料和电缆本体之间间隙。 3 适用范围 本工法适适用于10～35KV三芯电缆终端头制作。 4 工艺原理 利用冷缩管收缩性，使冷缩管和电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其含有良好绝缘和防水防潮效果。 5 制作步骤 剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试。 5.1 剥外护套、钢铠和内衬层 将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。 5.2 固定钢铠地线 将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢靠，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也是如此。 5.3 缠填充胶 自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这么做出冷缩指套饱满充实。 5.4 固定铜屏蔽地线 将一端分成三股地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽可能把弹簧往里推。将钢铠地线和铜屏蔽地线分开，不要短接。 5.5 固定冷缩指套、冷缩管 在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内塑料条易于抽出。将指端三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽可能下压，逆时针将端塑料条抽出。 清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩冷缩管，依据冷缩管端头到接线端子距离切除或加长冷缩管或切除多出线芯。 5.6端子压接 距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，根据冷缩终端长度绕安装限位线。 用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可往返擦。在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平。 5.7 固定冷缩终端 锉除压接毛刺、棱角，并清洗洁净，用填充胶将端子压接部位间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发觉终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)。 5.8密封端口 分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套端口处包绕半导体自粘带。这么，既能使冷缩管外半导体层和电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮作用。 包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封关键步骤，要以半重正当从接头一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手依次紧握，使之愈加好地粘合。包绕时应拉力合适，做到包绕紧密无缝隙。 5.9 测试 为确保