电炉变压器运行及检修作业规程.docVIP

电炉变压器运行及检修规程?? 20XX-03-29 20:03:27|??分类：? \o 记事本_生产技术 记事本_生产技术|举报|字号?订阅 ? ?????????????????????????????????????????????? ?????????????????金光铁合金??? 李钦 电炉变压器是我企业生产关键设备。它安全运行对生产起着举足轻重作用。加强对电炉变压器安全运行管理，是确保生产正常运行一个关键步骤，为确保电炉变压器安全运行 ,特制订以下规程： 1、电炉变压器管理范围及巡检要求 1.1 电炉变压器（包含隶属设备：风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）运行归属电气车间各变电站管理。（以炉变短网出线侧膨胀板为界包含膨胀板）全方面工作由分管变电副主任负责。 1.2 上述设备最少每二小时巡回检验一次，并做好运行统计，特殊情况要增加巡视检验次数。 2、正常运行要求 2.1 电炉变压器在要求冷却条件下，可按铭牌要求范围运行。 2.2 电炉变压器，其运行中上层油温许可值应根据制造厂要求。通常为了预防变压器油和其它绝缘质劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超出70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超出55℃。 2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室门和墙上清楚地写明变压器名称和厂内编号，门外挂“高压危险”字样警示牌 。 3、许可过载运行要求 3.1 电炉变压器过载许可时间要求（包含温度为40℃及以下场所）:? 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障，如风扇停转，油泵或水泵停止时，变压器许可负载大小和连续运行时间应遵照制造厂家要求，若无厂家要求，对于在额定冷却空气温度下连续运行变压器，其负载不应超出额定量70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器，不管负载多少，均应和水冷装置同时运行。（制造厂家有特殊要求者除外） 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障（如风扇水泵等停止工作）时，在额定负载以下许可运行时间为20min，运行后，假如油温还未达成要求值，则许可上升到要求值，但故障切除冷却器后炉变运行时间最长不得超出1小时。 4、停送电操作要求 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上，预防大负荷冲击电炉变压器，同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大，预防谐波产生（因和电气化铁路由同一台主变所带出），故送电时必需确保高压100A电流。 4.2 送电后，要听其有没有异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检验原因。 4.3 对装有有载分接开关电炉变压器，严禁超负荷切换绕组分接头位置。 4.4 对系统电压为35KV，许可各电炉变压器运行最高操作电流小于以下要求: 电炉容量 3200KVA 6000KVA 12500KVA 16500KVA 许可最高 操作电流 ＜70A ＜140A ＜260A ＜300A 达成以上值连续运行时间＜1小时，如超出时间变电值班人员可采取警告、拉闸方法。????????? 4.5 三相操作电流差＜20%。且送电后电流值要缓慢给上，不许可负荷激增。 4.6 停电。除特殊情况外，正常停电应稍降负荷后再切断电源开关，停电后，依据情况，通知变电站值班人员，做好停电后安全技术方法。 5、电炉变压器及运行维护检验要求 5.1外部检验周期 5.1.1 每班最少四次。 5.1.2 强迫油循环水冷变压器，要每2小时检验一次。 5.1.3发觉异常现象时，立即汇报并增加检验次数。 5.2外观检验项目和要求 5.2.1 查看储油柜油位计是否洁净，其中油色和油位高度是否正常，检验油标气孔是否通畅。 5.2.2 查看电炉变压器套管及配套各绝缘支柱，过压保护元件是否清洁，有没有破损、裂纹，有没有放电痕迹，套管螺钉、引出线接头有没有发烧、变色等不正常现象。 5.2.3 检验电炉变压器各密封处和焊接处有没有渗漏油现象。 5.2.4 电炉变压器声音是否正常，音响是否增加，有没有新音调发生。 5.2.5检验冷却装置运行是否正常。 5.2.6 检验电流和母线有没有异常情况。 5.2.7 检验过电压保护设备上放电统计仪是否动作，并做好统计。 5.2.8检验油温是否符合要求（以器身上装乙醚温度计为准）。 5.2.9 检验变压器电压、电流值是否超出许可值。 6、对强油水冷式电炉变压器检验项目以下 6.1要求冷却器中油压应比水压高98—147KPa。 6.2 油冷却器出水中不应含油，如含油说明冷却器漏油，应立即处理。 6.3 泵和电动机轴承必需良好。 7、运行人员每七天附加检验一次下列各项内容： 7.1 电炉变压器和过压保护器、电缆头接地是否良好。 7.2储油柜积泥器内有没有水分、不洁物，如有