重点项目施工现场重大危险源交底.docVIP

安全教育统计 施工企业： NO： 项目工程部 教育责任人 教育类别（临时） 教育日期 教育地点 主讲人 受教育单位 人数 安全教育内容： 施工现场重大危险源安全交底 1、基坑工程 危害原因：坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电伤害方法： （1）基坑开挖严格根据项目部制订施工方案进行施工。 （2）每开挖至支撑位置时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完成后，再向下开挖，以确保基坑稳定； （3）支撑确保水平，预防受力不均造成局部或整体变形而造成事故，并进行严密监测； （4）支撑构件安装牢靠，避免局部失稳； （5）支撑拆除在施工责任人指导下严格按规范操作，并严密监测，避免忽然卸载造成事故。 （6）随时检验支护变形情况，发觉异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完成后，方可继续开挖。 （7）在基坑内进行电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。焊缝不许可虚焊，严格按焊接规范制作。 （8）基坑顶部边缘严禁堆置重物。 （9）基坑开挖时四面设置醒目标警示标识，并派专员阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。 （10）设置防护围档，护栏采取Φ48×3.5mm管材，以扣件连接。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地0.6m。栏杆柱采取钢管打入地面大于500mm深，间距小于 在施工过程，要随时监测钢板桩支护稳定情况，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列方法： *施工必需时，全部些人员和机械撤至安全地点； *对事故地段进行处理，必需时进行局部回填； *施工人员不得在基坑内边坡处休息、停留。 依据滑动迹象设置观察点，观察滑坡体平面位移和沉降改变，并作好统计； 2、钢筋工程 危害原因：触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、伤害、电焊弧光 2.1钢筋加工基础要求 机械安装坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应将成品堆放好，清理好场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 2.2钢筋调直切断机 料槽应安装平直，并应对准导向、调直筒和下切刀孔中心线。 应按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度。调直块孔径 应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应依据钢筋直径选择，直径大宜选择慢速，经调试合格，方可送料。当钢筋送入后，手和曳轮应保持一定距离，不得靠近。 送料前应将不直钢筋端头切除。导向筒前应安装1m长钢管，钢筋 应先穿过钢管再送入调直前断导孔内。切断3～4根钢筋后，应停机检验其长度，当超出许可偏差时，应调整限位开关或定尺板。 2.3钢筋切断机 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度确定。 开启前，应检验并确定切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检验齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。开启后，应先空运转，检验各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达成正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀中、下部位，紧握钢筋对准入口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应预防钢筋末端探出伤人，严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 当发觉机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁润滑。 2.4钢筋弯曲机 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好多种芯轴及工具。应按加工钢筋直径和弯曲半径要求，装好对应规格芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径2.5倍。挡铁轴应有轴套。 作业中，严禁更换轴芯、销子、和变换角度和调速，也不得进行 清扫和加油。在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧严禁站人。弯曲好半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应立即清除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等。 2.5钢筋工 人工断料，工具必需牢靠。切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、转、行、停动作要一致，人工上下传输钢筋不在同一垂直线上。 绑扎基础钢筋时，应该按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，需搭设脚手架和马道。 绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和钢筋网。绑扎时挂好安全带。 机械运转正常，方准断料。断料时手和刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时严禁送料。 除锈应在基础调直后进行操作时要放平握紧站在钢丝刷侧面。 机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体