染整设备操作与维护 浸轧机的工作原理 轧液均匀性.pptVIP

染整设备操作与维护 浸轧机的工作原理 轧液均匀性.ppt

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职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 染整设备操作与维护 浸轧机 轧液均匀性 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 轧液均匀的要求包括织物纵向、幅向轧液均匀两个方面,织物幅向轧液 的程度是衡量轧车质量的一个重要指标。 对轧水而言,若织物沿幅向轧余率差异较大,则在烘燥过程中将出现含 水多处烘干不够,含水少处烘干过度。对浸轧来讲,轧液不均匀对织物色泽 的均匀程度会产生直接影响,织物左、中、右的轧余率误差要求控制在2% 以内。误差在2%~5%之间,尚可调整其它各种工艺条件予以解决。若轧余 率误差超过5%,则必然影响织物染色质量而形成疵病。 织物运行方向 经向带液均匀 纬向带液均匀 轧液均匀性 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 一、影响幅向轧液均匀性的因素 影响幅向轧液均匀性的因素很多,如轧辊表面包覆层的硬度、轧辊直径, 线压力沿轧辊轴向的不一致及轧辊具有一定挠度等均可造成幅向轧液不均匀。 其中轧辊挠度是主要因素,这是由于轧辊两端加压,中部辊体轧点处产生的挤 压力的作用,使轧辊产生了弯曲变形,使轧点的线压力沿幅向不均匀分布,两 端线压力较大而中间较小,造成中间的轧余率比两端的轧余率大,烘燥后会产 生边浅中深的色差。 轧液均匀性 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 1.直接测量轧辊挠度的方法 测量工具为一根两端半圆的吊钢架,吊钢架上装有三只千分表,用千分表 直接测量轧辊左、中、右三点挠度。测试时应将三只千分表的指针对准轧辊表 面上的同一根线,并把读数调节为零。然后对轧辊加不同的压力,待变形稳定 后即可测得相应挠度值。左、中、右挠度值差异大小标志了均匀程度。 直接轧辊挠度测定示意图 1—吊钢架 2—千分表 轧液均匀性 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 2.织物条轧压法 把条状织物分别置于轧辊的左、中、右 3处,经轧压后,测定它们各自的轧余率, 进行比较,算出轧液均匀度,这是一种定量 的测量方法。 3.复写纸压印法 把裁成条状的复写纸,用厚薄均匀的白 报纸夹好,放入轧辊左、中、右3处,加压 一定时间,拿出测量白报纸上印痕的宽度, 就可比较出轧液均匀度,这是一种定性的测 试方法。 织物条轧压法 1—导布 2—织物条 轧液均匀性 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 二、提高轧液均匀性的措施 欲提高轧液均匀性,就要减少辊体的挠度。立式两辊普通结构轧车上辊的 最大挠度公式如下: 式中:E—弹性模量(N/cm2) J—截面惯矩(cm4) L—轧辊加压跨度(cm) l—辊面长度(cm) 轧液均匀性 职业教育“染整技术”专业国家教学资源库 对于普通结构轧辊,辊体最大挠度与线压力和辊体长度成正比,与辊体截 面抗弯刚度成反比。辊体长度由织物幅度所决定,织物越宽越易造成轧液不匀。 线压力由工艺要求来决定。 这些因素在设计时无法任意变动,所以普通结构轧辊要改善轧液均匀性只 有加大辊体的截面抗弯刚度,也就是增大辊体的外径,加厚辊体的壁厚来增大 辊体截面的惯矩值,或选用弹性模量较大的材料。有的染色轧车辊体直径已从 300mm增加到350mm,甚至400mm,轧光机用的轧辊直径为560mm。但加大截面抗 弯刚度EJ会使机器庞大,功率消耗增加,所以不宜无限制地增大值。 谢 谢 观 看 * * * * * * * * * * * * * * * *

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