改善生产的利器——5S与TPM实务.docxVIP

第一讲 5S 第一讲 5S概论 工厂不良现状分析 5S的定义和特色 5S的效能 第二讲 5S的推行准备 消除意识障碍 成立推行委员会 宣传和培训 示范区的5S活动 第三讲 5S的实施要点 整理的实施要点 整顿的实施要点 清扫的实施要点 清洁的实施要点 素养的实施要点 第四讲5S实施方法 红牌作战 目视管理 检查表 第五讲5S实施的成果与误区 5S的成果 5S活动的标准化 5S活动的误区 第六讲TPM的基本概念 TPM的定义和历史 TPM展开的八大重点 改善生产的利器---5S与TPM实务 3. TPM活动产生的效果 第七讲TPM的推行准备 .推进TPM活动的困难 .推进TPM活动的宣传与培训 3. TPM活动推进委员会的建立 4 .推进TPM活动的步骤 第八讲提案改善活动 1 .提案改善活动基本概念 提案改善活动组织和制度 提案改善活动推行要点 第九讲TP 一一一自主保养 1 .自主保养的基本概念 开展自主保养的七步骤 第十讲TPM之二一一计划保养 .计划保养的目的 .计划保养五步骤的推行要点 第^一讲 TPM之三一一生产效率化改善 工厂中常见的损失 生产效率化的改善方向 第十二讲间接部门实施TPM 1 .将TPM实施至事务间接部门 如何将TPM适用于事务间接部门 间接部门的效率改善 第1讲 5S概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S的定义和特色 5S的效能5S 与其他活动的关