压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢1.docxVIP

压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求： 除第 2、第 3和第 4 项外，PW 0.030 %、SW 0.020 %。 钢材标准抗拉强度下限值大于等于 540MPa的钢材，P0.025 %、SW0.015 %。 用于设计温度低于零下 20C并且钢材标准抗拉强度下限值小于 540MPa的钢材，P0.025 %、S0.012 %。 用于设计温度低于零下 20C并且钢材标准抗拉强度下限值大于等于 540MPa的钢材，P 0.020 %、S 0.010 %。 压力容器的设计总图上，至少应当注明下列内容： （一） 压力容器名称、类别、建造所依据的主要法规、标准。 （二） 工作条件：如最高工作压力、工作温度、毒性程度和特殊的腐蚀条件等。 （三）设计条件，包括设计温度、设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷） 、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然基础条件等，对 储存液化气体的储罐应当注明装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应当注明腐蚀介质的限定含量；注明压力容器设计寿命。 盛装易燃、极度和高度危害毒性或有强渗透性的中度毒性危害介质的压力容器，其管法兰 应当参照行业标准HG2059A 20635 — 1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。 焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节（封头）连接的环向接头，以及封头的拼接接头，应当采 用全截面焊透的对接接头型式。球形储罐球壳板不得拼接。 盛装液化气体或液化石油气的压力容器应当规定设计储存量 ，压力容器充装系数不得大于0.95。 用焊接方法制造的压力容器，应当考虑焊接接头对强度的削弱，焊接接头系数应 当根据受压元件的焊接接头型式和 无损检测的比例确定。焊接接头系数的取值按相应压力容器产品标准选取。 不允许降低焊接接头系数而免除无损检测。 1.5下列穿器不在半标砸的錨用想田内「 a） itti+ffi力低TO 1 MPa且H空摩低于0. 02 MPa 容养匸 b） 谄动式压力容棒璽全监幕規程，営辖的容器； c） 赴转或往复运功机摊设备中口琥滋体戒作为耶杵的至压器室（■如緊壳、压端机外壳.湃轮机外 曲 愎能蒂覽中存在中于辐射损折尖效凤险的容器「 町血捷衣焰加热的容器； ｛）内直轻〔対非卿於戢面，揩載血內边界的除丸JL何尺寸.轴；短底为对糊线，桶05为长轴】小予 ）50 mm的容黯： 小 掠雜牌猝腊和制障空调行业屮隔有国家标陋施行业标淮的容器. t i l朴■?拘村■井*■ 1,1.2. r nttlUMC .Aii*34414DK1IK.T JTM. MH任華HlIFfliHrSffikFrtJItJEi fi i*i flb RTH lU Mr*? Lt r 3-5A,i： 鶴条片阳同-口耳￡ It音代It H岂■世厅井9L豪*- ■*. ■蛊G. S-S. ?.1.2.2 ■?补? 4 ■豐*.贞划奄■■ W週的胡■审式峙尿■花乜％■萍甘事■矗M MiJ* 削附象u卜 1.2.1廉■件脚■ 杆丹■■甘鼻昨蛹电启* r覚當M斡评用M力-Sill■■机山审耀岸 甘辑耳卄鼻就科蒂■嵐知足吐?宅JB,血补盘厲114许HI殳力尢十擡I*制料钟間*.fl??倩■卄■■期 ￥jru乐?■:少』 ￥jru ■ IU W砂.傅JI 7叹 i 叹丄.1?科平新Bf?鼻人?區霹》 ■ IU W 砂.傅JI 7叹 i 叹丄.1? 兌仲时科许 JSflt 力 1 JT ■ ? R* JI 彌* ??鼻■ ■ S: ■ Ui 4 L 何谓低温低应力工况：系指壳体或其受压元件的设计温度虽低于或等于 -201，但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一， 且不大于 50MPa时的工况 压力容器受压元件的设计计算应当保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主 体的焊接接头的强度要求。总体采用常规设计标准，局部参照分析设计标准进行压力容器受压元件分析计算的单位，可不取应 力分析设计项目资格。 压力容器的最小壁厚 （不包括腐蚀裕量）除考虑强度要求外，还应当考虑制造、运输、安装等因素的影响 有下列情况之一的，应当采用全焊透结构： （一）介质为易燃或毒性为极度危害和高度危害的压力容器。 （二） 做气压试验的压力容器。 （三） 第皿类压力容器。 （四） 低温压力容器。 （五） 作疲劳分析的压力容器。 （六） 直接受火焰加热的压力容器。 固定式液化石油气储罐常温储存的最高工作压力应当按不低于50C时混合液化石油气组分的实际饱和蒸气压来确定，设计单位应当在 固定式液化石油气储罐常温储存的最高工作压力应当 图样上注明限定的组分和对应的压力。 对不开设检查孔的压