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标准实用
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文案大全
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钢结构焊接外观检验规范
1下列符号适用于本文件。
a :角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度);
b :焊缝余高的宽度;
d :气孔的直径
h :缺陷尺寸(高度或宽度);
s :对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度);
t :壁厚或板厚;
K :角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中 K= a 2)
C :焊缝宽度
2焊缝分类及质量等级
2.1焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为 A、B、C、D等四大类。具 体分类见表1。
表1焊缝分类
别 类 缝 焊
立口
焊缝类型
对接焊缝及角焊缝
靠 影 缝 接 焊 直 的 结 击 度 冲 强 、 高 为 动 作 受 , 承 性
B
高 受 承
C
缝 焊 类 封 密 压 低 或 量 影
量 质 观 外 及 全 安 的 品 产 向 影 不 , 承 不 小 艮 屋
轨 焊 承 的
2.2焊缝质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列项目,每个项目分三个等级:其中I级为优秀, U级为良好,川级为合格。
3焊缝外观质量检验规则
3.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。
4焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2,角接焊缝见表3。
表2对接焊缝外观质量检验项目和要求
N
0.
项目
项目说明(图示)
质量
等级
焊缝类型
A
B
C
D
1
表面
I
不允许
可视面不允许,
非可视面允
气孔
II
许单个小的气孔,气孔直径d
III
W0.25t 1.5
2
表面
I
不允许
夹渣
II
不允许
50焊缝长度
50焊缝长
上,只允许单
度上,只允
个夹渣,且直
许单个夹
径不大于1/4
渣,且直径
板厚,最大不
不大于1/4
超过2(密封
板厚,最大
3 飞溅 沿焊缝方向100 X50
中①1以上的飞溅数量
4 裂纹 在焊缝金属及热影响区
内的裂纹
III
不允许
焊缝不允许
夹渣)
不超过3
50焊缝长
50焊接长
上,只允许单
上,只允许
个夹渣,且直
单个夹渣,
径不大于1/3
且直径不大
板厚,最大不
于1/3板厚,
超过3(封焊
最大不超过
缝不允许夹
4
渣)
I 不允许
II
III
I 不允许
II
III
I 不允许
II
不允许
III
可视面不允许有飞溅,非可 视面在100 X50的范围内,① 1以上的飞溅数量不超过一 个
0.5 t 3之间,弧坑深度h
0.2
t 3 ,弧坑深度a O.1h 2
6
电弧
擦伤
由于在坡口外引弧或起 1
不允许在焊缝接头的外面及母材表面
弧而造成焊缝邻近母材
表面处局部损伤
II
不允许在焊缝接头的
外面及母材表面
局部出现应打磨,打磨后呈 光滑过渡,打磨处的实际板 厚不小于设计规定的最小值
切縹T?
III
局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板
厚不小于设计规定的最小值
7
焊缝
I
焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,
接头匀直
成形
II
焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好
III
焊缝与母材圆滑过渡,接头良好
8
焊缝
■
i
I
h
h
h 1+0.1b
h 1+0.15b
余高
A 7 久/v
0
1+0.05b
1+0.1b
■■
X
允许局部
超过
II
h
h
h 1+0.15b
h 1+0.2b
1+0.1b
1+0.1b
允许局部微
允许局部微
允许局部
小超过
小超过
微小超过
III
h
h
h
h 1+0.2b
1+0.15C
1+0.15b
1.2+0.15b 允
允许局部超
允许局部
许局部超过
过
标准实用
标准实用
I文案大全
I
文案大全
焊瘤
II
III
hO.IOt
h O.15t
h O.15t
不允许
h 0.10t
2
h 0.15t
2
h 0.15t
3
h 0.15t 3
h 0.15t 2
h 0.2t 3
h O.15t 3
h O.15t 3
h O.2t 4
总长度不超过焊缝全长的5%,单个焊瘤深度h 0.3
总长度不超过焊缝全长的10%以内,单个焊瘤深度不
超过h 0.3
咬边I不允许
咬边
I
不允许
不允许
II
h O.03t 0.5总长度
不超过焊缝全长的
10%
h 0.03t 0.5总长度不超过
焊缝全长的10%
h 0.03t 0.5总长度不超过
焊缝全长的15%
III hO.03t 0.5总长度
不超过焊缝全长的
20%
h 0.03t 0.5总长度不超过
焊缝全长的20%
1 3焊缝沿长度方任意300 mm 内:①C20 ,AC
1 3焊缝
沿长
度方
20 v C30 ,AC3;
IIC30 ,AC4;
II
标准实用
标准实用
文案大全
文案大全
向宽
窄差
焊缝
宽度
尺寸
偏差
焊缝
边线
直线
凹凸
III
ATT-C1
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