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监理规划内部交底记录 DFJL/PD-08-T02 HJ- 2011-44-（70）-「2-07」-01 交底地点 监理办公室 交底日期 2011年 月 日 一、监理职责 1、各级质量监理人员应认真履行职责，协助现场控制施工质量， 预 防为主，一旦出现事故应做好记录及时上报，组织处理。对重大质量事故施工单位应作出报告，在研究处理方案时应请监理单位及建设单位、设计单位参加，监理人员对处理方案的实施应督促落实并做好方案实施记录。 2、监理人员应坚守岗位做好监理检测工作，认真填写监理检测记录及监理日记，现场由值班人员负责，有关标准中的要求，办理工序质量签字。严格交接班，交班必须交清当班中延续的工作，发生并待解决的问题及工作中出现的有关情况，并在监理日记中写明上述交班内容。监理检测及监理日记指定由专人保管。 3、施工现场的安全防护设施由施工单位按专业要求管理。监理单位有权监督，提交改进的意见。并视问题的严重性，必要时可向主管部门反映制止施工，要求问题解决后才能复工。 二、土方开挖 1、基坑土方开挖深度-2，1M，开挖至设计标高前应留有不小于0，2～0.3 m 3、基坑顶部应设置截水沟或挡水堤，防止地表水冲刷流入坑内和基坑外排水再回流渗入坑内； 二；模板工程 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑砼之前应对模板工程支撑系统进行自查，监理在施工方自查的基础上再进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时，应按照所报的施工技术方案及时进行处理，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼之前模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。 4、模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂，浇筑砼之前模板内的杂物应清理干净。 5、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按照设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范规定。 三； 钢筋工程。 1、检查钢筋表面是否干净，如有油污、浮锈等，应予清除；若钢筋锈蚀严重，出现片状剥落或麻点蚀坑，则不得使用 2、检查钢筋是否平直，如有局部曲折，应作调直处理。 冷拔低碳钢丝经调直机调直后，应再检验其抗拉强度， 强度降幅过大导致设计强度，则应对调直工艺的有关 素加以调整，使调直度和强度均能满足要求。 3、检查钢筋连接端的切断方法，若连接技术（如气压焊、机械挤压连接） 4、对下柱伸出的钢筋加设临时箍筋，形成骨架，并用卡具加以固定，浇筑混凝土前应再作检查，使其保持正确位置。 5、浇筑混凝土时防止碰撞移位，应有专人随时检查校正。 6、保护层垫块数量应足够，固定应牢靠。 7 、应尽量使钢筋骨架挤紧垫快，确保钢筋成型尺寸准确。 8、模外绑扎钢筋骨架时，应控制其外形尺寸不超过允许偏差。 四；混凝土工程 1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 2、补偿收缩混凝土的外掺剂要合理选择，正确使用； 3、用水量要严格控制，用坍落度来控制，一般应控制在12±3cm 4、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合相关规定： 5.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，。商品砼到达现场，监理应对砼质量进行抽查，如遇不合格，坚决退货。同一施工段的混凝土应连续浇筑， 6、按底板厚度计算砼的工程量，计划现场需多少小时施工完，根据拌台生产能力，搅拌车数量，离工地距离，加强计划调度，确保砼不间断连续浇筑。 7、当送至现场砼应随车备有砼标号、出厂时间，送到砼在入模时不能超过砼初凝时间，有分层离析现象时，必须进行二次搅拌后，方可入模。 8、开浇前检查是否清除模板内的小木块、废纸、垃圾等杂物，铺好跳板，嵌塞好模板的缝隙，以防漏浆。 9、在砼浇筑时，严禁在搅拌车中随便加水。 10、振捣必须及时充分，不漏振。每台泵工作面至少配备3台插入式振捣，以保证振捣的均匀密实。 11、插入式振捣器要由熟练工操作使用，应快插慢拔，振动距离一般在30-45cm，避免碰撞钢筋、予埋件等，振捣头子插入下层砼的深度不小于5 12、当已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，立模支梁或堆放钢筋。 13、施工方由专人负责制作试块（抗压、），按规定批量要求现