机械制造与自动化设计说明书[学习].pdfVIP

第一章 设计任务概述 1.1 设计的主要内容 机械加工课程设计是在学院机械制造工艺学 ( 含机床夹具设计 ) 和所有专 业课之后进行的 , 是对所学课程的一次深入的综合性复习 , 也是理论联系实 际的训练。设计的任务是根据所给定的零件图，确定合适的加工机床、刀 具、切削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案；绘制零件图 一张、毛坯图一张、编制工艺过程卡，数控加工工序卡，编写数控加工程 序，撰写设计说明书。要求我们能综合运用机械制造工艺学中基本理论， 并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具 备了设计一个中等复杂零件的工艺程度零件的工艺规程的能力和运用夹具 设计的基本原理和方法，拟定加工方案。同时也是熟悉和运用有关手册、 图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后从事 的工作打下良好基础。 1.2 设计的指导思想 2适当采用数控加工条件能显著提高生产效率和精度。 3降低生产成本， 1保证零件加工质量 适应性强。 4工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。 5结合零件的结构特点，选择相应的工艺装夹设备，便于提高精度和 生产效率。 第二章 零件的结构工艺分析 2.1 零件的作用 端盖属于盘类零件它的主要作用有： 1、轴承外圈的轴向定位 2、防尘和密封除本身可以防尘和密封外，也常和密封配件合以达到密封 作用 3、位于车船电机和主轴箱之间的端盖， 主要起到传送扭矩和缓冲吸震的 作用 因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性，以适应端盖的工作 条件。 2.2 零件的材料热及处理分析 零件的材料为 HT150，它是一种灰铸铁，线性收缩率较小约为 0.4%— 0.46%左右。硬度范围为 HB150—200 。摩擦面间的单位面积压力不大于 490kpa 。灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多，通常σ b 约为 120~250MPa，抗压强度与钢接近，一般可达 600~800MPa，能承受中等载荷 的零件，塑性和韧度近于零，属于脆性材料，不能锻造和冲压；焊接时产 生裂纹的倾向大，焊接区常出现白口组织，焊后难以切削加工，焊接性差； 灰铸铁的铸造性能优良，铸件产生缺陷的倾向小；由于石墨的存在切削加 工性能好，切削加工时呈崩碎切屑，通常不需加切削液；灰铸铁的减振能 力为钢的 5~10 倍，是制造机床床身、 机座的主要材料； 灰铸铁的耐磨性好， 适于制造润滑状态下工作的导轨、衬套和活塞环等。 2.3 零件的结构形状 该零件的加工表面有： 1）Φ27 圆柱表面 2 ）左右两端高为 9 端面 3) φ20 的孔 4) φ7 孔 5 ）φ9 的孔 6 ）φ１６ H7 的内孔表面 2.4 零件的加工质量分析 该端盖结构简单，形状普通，属于一般的盘类零件。其主要加 工表面有宽为 27 的凸台上端面和Ｍ２７× 1.5 螺纹， φ20H7、φ16H7 以及 φ9、φ6 的孔。其中φ 16 的孔经加工后要满足表面粗糙度为 Ra 1.6 ，宽 为 27 的凸台上端面以及φ 9、φ6 的孔和螺纹经加工后要满足表面粗糙度 为 Ra6.3 ，两个φ 16H7的孔经加工后，要满足两孔中心轴线间距离为 26.76 ±0.016 。由以上分析及结合零件图（见附录）可知：其中各个孔的端面都 为平面，可以防止在加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度。该零件 除φ 16H7的孔外，其余表面加工精度均比较低，不需要高精度机床加工， 通过铣削、钻、磨床的加工就可达到要求。且在加工过程中容易受到切削 力、切削热和夹紧力的影响而产生变形，减少切削力与切削热的影响，粗、 精加工应该分开进行；使粗加工产生的变形在