汽轮机设备 EH供油系统 高压EH供油系统.pptxVIP

汽轮机设备 EH供油系统 高压EH供油系统.pptx

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重庆电力高等专科学校 ; 由于汽轮机的蒸汽参数提高 、功率增大,蒸汽作用在主汽阀和调节汽阀上的力相应增大,开启阀门所需的提升力也越来越大,因此,必须提高压力油的油压以增加油动机的提升力,减小油动机尺寸,改善调节系统的动态特性。但压力油油压提高,泄漏的可能性增大,容易引起火灾,所以多数大型机组的调节系统采用抗燃油。高压抗燃油是三芳基磷酸酯型的合成油,其自燃点在560℃以上,正常工作温度为20~60℃,具有良好的抗燃性能和稳定性,因而在事故情况下若有高压动力油泄漏到高温部件上时,发生火灾的可能性大大降低。但由于高压抗燃油润滑性能差,且有一定的毒性和腐蚀性,不宜在润滑油系统内使用,因而单独设置高压抗燃油的供油系统。;1.高压供油系统的主要任务:是提供高压抗燃油,并由它来驱动电液伺服执行机构。 2.高压供油系统组成:供油装置、抗燃油再生装置、自循环滤油系统、自循环冷却系统及油管路等。 ;供油装置 主要由油箱、电动柱塞油泵、控制块、卸荷阀、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、抗燃油加热器、ER端子盒和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控制的标准设备所组成。 它的主要功能:提供执行机构所需要的液压油及压力,同时保持液压油的正常理化特性和运行特性。;图2-1 高压供油系统的供油装置;1、油箱 油箱的设计容量应满足l台汽轮机和2台给水泵汽轮机控制系统的正常控制用油。 由于抗燃油有一定的腐蚀性,油箱全部采用不锈钢板(1Crl8Ni9Ti或1Crl8Ni9)焊接而成,并设有人孔板,供维修清洁油箱时用。 ; 油箱板上装有油位报警和低油位遮断信号液位开关、空气滤清器(过滤空气以确保油系统的清洁度) 、控制块组件等液压元件。 油箱中还插有三个磁性棒(磁性滤油器),用以吸附油箱中游离的磁性微粒。 油箱侧面装有磁翻柱式液位计,油箱底部有一个手动泄放阀,以泄放油箱中的抗燃油;还装有一组电加热器,用于在油箱油温低于20℃时加热抗燃油。 ;2、油泵 采用由交流电动机驱动的高压变量柱塞泵(流量可变)。泵组根据系统所需流量自行调整,以保证系统的压力不变。采用变量式液压能源,减轻了蓄能器的负担,也减轻了间歇式供油特有的液压冲击,同时,变量式液压泵也有利于节能。 ; 油泵启动后,以全流量向调节保护系统供油,同时也给蓄能器充油。当油压达到系统的整定压力14.5MPa时,高压油推动恒压泵上的控制阀,控制阀操作泵的变量机构,使泵的输出流量减少。当泵的输出流量和系统用油流量相等时,泵的变量机构维持在某一位置;当系统需要增加或减少用油量时,泵会自动改变输出流量,维持系统油压在14.5MPa;当系统瞬间用油量很大时,蓄能器将参与供油。油泵出口的压力可在0~21MPa之间任意设置。;3、控制块 控制块安装在油箱顶部或侧面。如图所示,它由四个10μm的滤芯、两个单向阀、一个溢流阀部件、两个截止阀组成。;4、蓄能器 为保证高压供油系统工作油压,维持油动机的正常工作,需在高压供油系统中配置一定数量的高压蓄能器,并在回油管路上装设低压蓄能器。高压蓄能器的理论充气压力整定值为8.6~9.8MPa,低压蓄能器的理论充气压力整定值约为0.2MPa。;图2-3 活塞式高压蓄能器;5、电器箱(ER端子箱); (1)压差开关(63/MPF1、63/MPF2)分别指示两油泵出口的高压过滤器进、出口侧的压差。当压差达到0.24MPa时,触点开关动作报警,表示此滤油器被堵塞,需要清洗或更换。 (2)回油压力开关(63/PR)感受压力回油管路中油压过高(例如回油滤芯堵塞),当压力增加到0.24Mpa时,接点闭合,可提供报警信号,并打开回油滤芯的旁路阀。 (3)联锁压力开关(63/MP)感受母管油压过低信号,当压力低至11.2±0.2Mpa时,接点闭合,提供启动备用油泵信号。; (4)压力油压高开关(63/HP)感受母管油压过高信号,当压力高到16.2±0.05Mpa时,接点闭合,提供报警信号。 (5)油压低压力开关(63/LP)感受母管油压过低信号,当压力低到11.2±0.2Mpa时。接点闭合,提供报警信号;当母管油压降至9.99Mpa,63/LP再次发出油压低的报警信号;当母管油压降至9.31Mpa,63/LP发出汽轮机跳闸信号。; (6)母管油压传感器(XD/EHP)将0~21Mpa的压力信号转换成4~20mA的电流信号,此信号可驱动一个记录仪;或送到个电厂计算机去,以监视EH油压;也可将信号送给装在控制室中的压力指示器。 (7)试验电磁阀(20/MPT)可对备用油泵启动开关(63/MP)进行遥控试验。当电磁阀动作时,就使高压工作油路泄

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