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5、集电线路工程-电缆直埋施工方案
本风电场安装7台单机容量2000kW风力发电机组及13台单机容量 2500kW风力发电机组,总装机容量为 46.5MW。20台风力发电机-箱式变压器 共分为两组,均采用全电缆方式连接送至升压站,即采用 35kV电缆方式分别将 每10台风机箱变串为一组后送至场内升压站。其中 A线新建电缆长度约为
9.7km ; B线新建电缆长度约为5.3km。
本工程两回35kV集电线路接线型式如下:
A 回路:1# — 2# — 3# — 4# — 5# — 6# — 7# — 8# — 9# —10# —升压站(共 10台风机)
B 回路:12# —11# —13# —14# —15# —16# —17# —18# — 20# —19# 升/ / /
压站(共10台风机)
实际路径以施工图为准。详细的见线路设计
风电场工程风机间通信采用直埋光缆,用于2组集电线路风电机组监控系统、 箱变监控系统、视频监控系统的通信组网。直埋光缆选用12芯非金属加强构件、 松套层绞填充式、聚乙烯内护套用室外光缆(GYFTZY53-12B1型光缆),光纤 型号为单模。光缆与电缆同路由敷设。
编制说明及依据
本工程设计图纸及其有关的技术资料。
本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底
相关的技术规范及标准图集:
《电缆敷设》D10-1?7(2002)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161.1?5161.17 —2002) 施工准备
1、 作业条件要求
电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现 行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
2、 施工前准备
电缆的技术准备已完成。
敷设电缆的通道无堵塞。
敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,防护盖板贮备充足,电缆敷设 架搭设完毕,且符合安全要求。
电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
⑹临时联络指挥系统的设置。
3、 技术准备
施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制 完毕并经审批,并进行技术交底。
施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全
长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置, 然后将每盘电缆的路径分成各种类
型的基本段。
施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、 长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
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4、 材料准备
电缆应具有出厂合格证、
对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工 图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。 橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
5、 劳动力准备
电缆敷设前,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求, 同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员 1人;技术员2人;吊车司机1 人;吊车指挥1人;工人10人。
6机具准备
根据确定的施工方案及施工进度计划,确定施工机具需用量。
组织施工机具设备的落实,保证按期进场。
主要施工机具设备的配备如下。
自卸车1台;轮式挖掘机1台;大绳2根(每根20米);安全帽20个; 电缆标牌等若干。
四、施工程序
1、工艺流程
准备工作--电缆沟开挖一电缆加热--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土
--埋设标桩
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2、工艺流程细则
2.1准备工作
按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆 接头。
电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加 工应符合以下要求:①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。②电缆管 在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配 合。
2.2电缆沟开挖及加热
根据设计要求放好开挖灰线。
现场技术负责人对施工人员进行交底。
开挖时,槽外堆土距离应符合规范要求。
沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕,注意做好排水以 及防范雨水灌槽。
沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物,根据现场情况合理避让(如电缆需 要加长,控制在5%范围内)。
开挖完毕,因天气原因,用电热毯包裹电缆进行加热,避免敷设电缆弯 曲时造成表皮破裂。
2.3电缆敷设
本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中,同沟并行
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