吹塑设备安全操作及保养规范..docxVIP

吹塑设备安全操作及保养规范 目的： 规范吹塑机的操作与保养， 确保吹塑机处于良好的性能状态， 充分发挥吹塑机的效能， 满足 生产要求。 适用范围：吹塑设备。 职责： 1操作工应严格按照设备点检卡内容进行点检。 2班长对操作工执行点检的情况进行监督与检查。 3机修工负责对吹塑机进行一、二级保养。 安全操作规程： 1 .生产准备阶段： 4.1.1.打开冷却水，压缩空气，电源。 1. 2.合理设定各区的加热温度 ，开始加温.，并检查加热系统工作是否正常。 1. 3.检查液压系统，气路系统，机械系统，水路系统，电控系统，电眼保护系统工作 是否正常。 注意：油泵电机星---三角转换完成后，再做液压动作。 1 . 4.塑化系统内的塑料完全软化后，方可慢速启动绞料动作。 1. 5.生产前依次用手动控制方式检查机器开合模、吹放气及吹针的动作是否正常。 4. 1. 6.机器处于开机状态下，操作人员不得离开工作岗位。 4. 2.工作阶段： 4. 2.1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数。 4. 2 . 2.按工艺卡要求准备好原料，用抽料机上料，确保料筒内有料。严禁在缺料状态下 执行绞料动作。 4. 2 . 3.先采用手动控制方式进行射料、开合模、吹放气、绞料等动作试运转，确认正常 后方可用半自动控制方式开始生产。 4. 2 . 4.生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，经检测发现产品不合要求时对控 制系统作出调整。 4. 2 . 5.对于生产中出现的废、次品料应在材料冷却硬化前分割开，以便于粉碎回用。 4. 2 . 6.生产过程中，必须穿戴好手套，护袖等防护用品，以免伤害。不穿戴防护用品严 禁上岗。 4. 2 . 7.当需要人体进入合模区时，必须关掉主油泵电机 ，否则有生命危险。 4. 2 . 8.在自动工作状态下，型坯料出现不够长度时，严禁用手去拉长坯料。 4. 2 . 9.对口模清理时，应采用铜质类的刮刀清理，严禁使用硬度高的刀具清理模口，以 免损伤口模。 4. 2. 10.机器出现故障时，立即关机，并报请专职维修人员维修。 4. 3 .工作结束阶段： 4. 3 . 1.关掉主机与冷冻机电源，气源 ，半小时后方可关掉循环冷却水源。 3 . 2.清洁设备、打扫车间、堆放好产品，填写好生产记录和交接班记录 保养规程： 1日常保养： 1 . 1.设备清洁： 执行人：吹塑设备使用者；责任人：吹塑领班。 A:每班交班前，将设备上的尘埃，污物擦拭干净，不必要的物品，工具移走。 B:对在设备运行中不便清扫的部位，吹塑班长可以安排利用停机间隙进行，要求至少 3天 一次。 C:对于设备内部的尘埃，污物，吹塑车间可以安排定期清理，要求至少二个月一次。 bbs.home99.net P4h*h c3HR 1 . 2.润滑： 执行人：设备使用者；监督人：吹塑领班。 a：每天对合模机构（拉杆，导轨）加黄油； b：合模齿条杆，绞料传动装置，每星期加黄油一次。 c：机台升降螺杆，链条，模头前后移导轨，每月加黄油一次。 1 . 3.安全门管理： 执行人：设备使用者、机修工；监督人：吹塑领班。 a：机修人员在修理完设备后，应及时把安全门复位。 b：设备使用者因生产需求而打开安全门时，应在需求完成后，及时复位。 c：在交接班前，设备使用者应检查所有安全门是否复位，如没有，当班班长负责安排人员 将其复位；如因维修或生产的原因，安全门暂时不能复位，应在 设备运行保养记录 中 注明原因。 d:上一个班因故不能复位的安全门，如当班原因已解决，当班班长负责安排人员将其及时 复位。 1.4空气滤水器每班排水至少 2次。 5.2 一级保养:责任人：机修人员。 二级保养由专职机修人员负责实施，设备主管负责检查，监督。