吹管噪声控制程序.docxVIP

最新整理吹管噪声控制程序 1 目的 通过对发电厂吹管噪声的特性、来源进行分析，对其造成的危害加以控制， 把吹管噪声对环境造成的危害降到最低程度。 2适用范围 本程序适用于华电工程项目蒸汽吹管噪声控制。 3定义 3.1噪声污染 指超过国家规定的环境噪声排放标准， 十扰他人正常生活、工作和学习的现 象。 3.2噪声级 是计量噪声强弱的物理量。借助噪声计来测量，将声压级和频率信号转变为 电压，经过处理后用电表指示出噪声分贝 dB(A)数。 3.3吹管噪声 火力发电厂锅炉点火进行蒸汽吹管时产生的强烈噪声，在吹管方向施工厂区 噪声级可达120-140 dB(A)。 3.4吹管 主要是对锅炉、主蒸汽、热段、冷段等设备及系统进行蒸汽吹扫，目的是保 证设备及系统的内部活洁度。 4职责 4.1施工单位负责安装调试消首器，并编制吹管降噪措施。 4.2工程管理部负责收集电厂吹管降噪技术信息， 审核吹管噪声措施，并对 可能产生的顾客投诉采取纠正与预防措施。 4.3工程管理部将吹管噪声控制措施提交业主方或地方环保部门批准， 并对 噪声控制措施的执行情况进行现场监督、检查。 4.4施工单位负责厂界噪声的监视测量，并将测量情况及时传递给工程管理 4.5安全管理部负责吹管过程中的治安保卫和安全监控工作 5工作程序 5.1措施编制 5.1.1施工单位组织编制吹管措施（或作业指导书）,确定吹管参数：包括 温度、压力、持续时间、吹管标准和吹管方式等，按规定的渠道提交审批。 5.1.2当业主方或设计单位提供吹管方案时,工程管理部组织方案的评审。 5.2临时系统安装 施工单位根据吹管措施方案和施工组织专业设计，确定吹管临时管道的走向 和布置，提交项目部审查。落实吹管临时系统所需材料，组织临时管道和设备的 安装、调试。 5.3消音器的安装 5.3.1施工单位根据设计要求和降噪要求，选择适合的消音器。常规电站吹 管用消音器的主要参数为：消音器出口气体流量 300kg/s、流速65m/s、压力不 大于1.1大气压。 5.3.2消音器布置于汽机房外侧，且对周围区域进行隔离。 5.3.3排汽口的位置根据厂区条件尽量增加与边界的距离，排汽方向不允许 直接朝向厂区边界。 5.4周边建筑物因素的考虑 在吹管管道排汽口的确定过程中，应综合考虑周围汽机房、升压站、化学水 处理室、电厂办公楼等建筑物，达到经过建筑物的反复折射降低吹管噪音的目的。 5.5系统隔离 为了保证系统的严密性，应在吹管临时管道上加装两个控制门， 一个用于系 统控制，一个用于系统隔离，以保证系统严密性和安全性。 5.6吹管过程的控制 5.6.1施工单位负责对参加吹管的人员进行技术交底和安全交底， 确保其熟 悉并掌握吹管的措施和步骤。 5.6.2工程管理部具体协调吹管过程中的有关事宜, 并确保吹管过程中信息 的及时交流和沟通。 5.6.3施工单位在周边界区进行噪声测量，当超出控制范围时，及时向项目 领导报告，并确定需进一步采取的措施。 5.6.4当地环保部门有要求时，吹管方案和措施报当地环保部门批准，并接 受当地环保部门的监督。 5.6.5为保证作业人员的身体健康，避免影响周边地区人员正常的生活， 吹 管工作应安排在白天进行，夜间停止，特殊情况下需经当地环保部门的批准。 5.7吹管过程的记录 施工单位做好吹管过程的相关记录。 5.8保卫和监控 安全管理部负责吹管区域的治安保卫工作和安全监控，防止无关人员进入。 6相关文件 《噪声控制安全管理程序》