水稳基层施工实施方案.docxVIP

水泥稳定基层施工方案 基层施工技术方案 一、编制依据 1、根据《水泥水稳基层施工及验收规范》 （ GBJ97-87）。 2、根据《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1 —2004）。 3、根据我公司实际技术力量、机具设备、施工技术管理水平和类似工程的施工经验。 二、编制原则 1、本施工技术方案以确保施工安全、施工工期、工程质量、创一流管理的指导思想进 行编制。 2、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证 工程质量、工程工期提供有力的物资条件。 3、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立 体交叉作业，不断加快工程进度。 4、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量、工程 工期和施工安全。 5、实施“项目法管理”的原则，按 ISO9001：2000 系列标准建立质量保证体系，加强 质量管理，降低工程成本，提高经济效益。 三、基层施工要求 1、材料要求： （1）、水泥 水泥应符合规定的技术标准。 （2）、粗集料 （a）颗粒的最大粒径不应超过 37.5mm，颗粒组成应在表 1 范围内。 （b）碎石的压碎值应不大于 35%。 c）硫酸盐含量应不超过 0.25%，有机质含量应不超过 2%。集料的泥土杂物含量 （冲洗法）应小于 1%。 水泥稳定基层的粗集料颗粒组成范围 表 1 筛孔尺寸（㎜） 通过质量百分率 筛孔尺寸（㎜） 通过质量百分率 （%） （%） 37.5 90-100 2.36 20-70 - 1 - 水泥稳定基层施工方案 31.5 66-100 1.18 14-57 19 54-100 0.6 8-47 9.5 39-100 0.075 0-30 3、水 凡饮用水（含牲畜饮用水）均可使用，不使用污染水源 。 2、水泥稳定碎石基层的一般要求： （1） 水泥稳定碎石基层混合料采用 500 强制式搅拌机进行拌和。 并用人工摊铺混合 料。 （2） 水泥稳定碎石做基层施工时水泥及混合料必须合格， 粒料级配符合要求， 配合比、混合料拌和均匀。铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。 （3） 水泥稳定碎石做基层时，水泥剂量不宜超过 5%.压实厚度应达到 18cm。 （4） 在雨季施工水泥稳定碎石基层时， 应特别注意气候变化， 勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应立即停工，已经摊铺的水泥碎石混合应尽快碾压密实。并做好下承层的排 水工作。 （5） 施工中尽可能缩短拌和内加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过 2 小时。 （6） 洒水养生不宜少于 7 天，基层表面始终保持湿润。 四、施工准备 1 、机械设备： ( 见机械设备配备报验单 ) 、材料准备：采用自建搅拌站生产混合料。 1）应取所定材料中代表性材料样品按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 JTJ057-94）进行原材料试验： 水泥的强度等级测定，初终凝时间。碎石的颗粒分析，压碎值试验，泥土杂物含量测 定，有机质含量、硫酸盐含量送中心实验室检测。 （2）将合格的碎石材料分类堆存在拌和站场地上存放备用。 3、混合料组成设计 （1）无机结合料配合比 材料名称 水泥 粉煤灰 细集料 粗集料 各材料用时质量比 4.3 9 35.4 54.6 3 单位体积各材料用量(kg/m 92 193 780 1170 ) （2）混合料的最佳含水量 6.8%, 最大干密度 2.28g/cm 3。 - 2 - 水泥稳定基层施工方案 4、测量准备工作： （1）在基层边缘以外 30cm处，直线段第隔 20m、平曲线段每隔 10m钉基准铁桩，铁桩 直径 14mm,长 450mm铁桩一端制成尖状。 （2）测量高程后用红铅笔在桩上作记号 , 在桩上挂好基准线。 （3）基准线两端要拉直绷紧、其拉力应不小于 800N。施工中做好基准桩、线的看护工 作。 5、现场准备工作： （1）做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度 等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。 （2）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格及时修理达到 施工要求。如气温较大时，在施工基层前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿，再摊铺混 合料。 五、工艺流程 详见下框图： - 3 - 水泥稳定基层施工方案 级 水 底基层验收与清理 配 水 碎 泥 石 施工放样 拌合机和混合料 培路肩材料 混合料质 人员就位 量检验 储料罐 运输 水泥稳定碎石摊铺 检查与修整 碾 压 压实度高程平整度检测 养 生 六、施工要点 （1）混合料的拌和 1）在拌和站进行集中拌和，采用 500 强制式拌和机 2 台，根据施工进度进行增加。 2）在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛