喷雾干燥机提高设备的生产效率方法.docxVIP

喷雾干燥机是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经 雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶 液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。 喷雾干燥机原理通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微 粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除 去，使物料中的固体物质干燥成粉末。 由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景 ，所以陶瓷企业 及行业专家们都提出了很多对喷雾干燥设备干燥过程节能降耗的措施 ，总结起来主要有 以下几方面：首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整 ；另外是干燥物质本身的性质 控制，燃料问题，干燥介质性质等方面的因素。 提高喷雾干燥机热风的进塔温度在出塔温度恒定的条件下 ，热风的进塔温度（又称进 风温度）越高,带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多 ，单位 热风所蒸发的水分也越多。干燥设备在生产能力恒定不变的情况下 ，所需热风风量减少 （即减少了热风离塔时所带走的热量 ），降低了喷雾干燥机喷雾干燥制粉的热量消耗 ，提高 热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高 （不超过600 C），温度太高，就会烧坏 塔顶分风器。降低热风的出塔温度在进塔热风温度一定的情况下 ，热风出塔温度越低，干 燥设备进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越 高。但排风温度也不可过低，低于75 C时因粉料太湿，影响正常干燥。 出塔热风（废气）的循环利用陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后 ，出塔热风若被直接排入大 气,这部分热量损失将十分可观（约为制粉工序能耗的10 %?20 %）。所以应该将此部分 余热充分地利用起来，如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循 环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。整体密闭型控制由 于该系统采用负压操作，若有漏风就会增加能耗，所以设备各部位及连接法兰处，热风 炉、热风管道、排风管道的热电偶插孔 ，塔体上的负压测量孔，以及塔体下锥翻板下料器 出料口，旋风除尘下料口等部位必须密封好 ，不能漏风。