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范文范例指导参考
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建筑施工承插型盘扣式脚手架
主要构配件
一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端
扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
_2— 7
盘扣结点
1—连接盘;2—插销;3—水平杆杆端扣接头;4—水平杆;
5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头;7—立杆
二、 插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻 合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于 3kN。
三、 插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目 视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按 0. 5m模数设置;横杆长度 宜按0. 3m模数设置。
材料要求
一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外, 其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T
1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T11352 的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
立杆
水平杆
竖向 斜杆
1 1
水平
斜杆
扣接头
f立杆连 接魏
可调底座、 可调托座
可调
连接盘*
:插销
Q345A
Q235A
Q195
2G230-450
ZG23O45O 典20号无
1捷钢管1
Q235B
ZG270
*500
ZG230-45C r
或 Q235B
二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采
用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准
《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T 11352中牌号为ZG230 - 450
的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求
一、 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部 位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护 电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小 于 3. 5mm。
二、 铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于 8mm
允许尺寸偏差应为土 0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应 小于10mm,允许尺寸偏差应为土 0.5mm。
三、 铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良
好的弧面接触,并应有不小于 500平方毫米的接触面积。
四、 楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自 锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于 8mm允许尺寸偏差应为土 0.1mm。
五、 立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采
用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于 90mm可插入长
度不应小于75mm采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度 不应小于160mm可插入长度不应小于 110mm套管内径与
立杆钢管外径间隙不应大于 2mm
六、 立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔 出销孔,销孔孔径不应大于14mm允许尺寸偏差应为土 0.1mm; 立杆连接件直径宜为 12mm允许尺寸偏差应为土 0.1mm。
七、 连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心
的不同轴度不应大于 0.3mm以单侧边连接盘外边缘处为测 点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于 0. 3mm。
八、 可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙, A型立
杆宜配置①48丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于 46mm B
型立杆宜配置① 38丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于 36mm
九、 可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235钢板
制作,厚度不应小于 5mm允许尺寸偏差应为土 0.2mm承力 面钢板长度和宽度均不应小于 150mm承力面钢板与丝杆应
采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设 置开口挡板,挡板高度不应小于 40mm
十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于
5扣,螺母厚度不得小于 30mm可调托座和可调底座插入立 杆内的长度应符合规范规定。
十一、主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合 规范规定。
十二、可调托座、可调底座承载力,应符合规范规定。
十三、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本规范的规定。
十四、构配件外观质量应符合要求:
、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢
管;
、钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的 1/ 500,
两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
、铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒
口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;
、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
、各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊 药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;
、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应 均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应 光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;
7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。
构造要求
模板支架
一、 模板支架搭设高度不宜超过 24m;当超过24m时,应 另行专门设计。
二、
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