DCS系统调试关键技术总结.docVIP

DCS系统调试技术总结 概述 A、安徽山鹰纸业股份八万吨／年牛皮箱板纸安装工程中，自动化仪表项目需对纸机湿部DCS系统进行调试。该部采取美国AB企业（Allen---Bradley）Control Logix 1F56－PAF2／B　DCS系统。关键用于纸机湿部生产过程控制。 B、由多种现场检测仪表（如多种传感器，变送器等）送来过程信号，经过程控制级各单元进行实时数椐采集，滤除噪音信号进行非线性校正及多种赔偿运算，折算成对应工程量，依据组态要求，进行上、下限报警及累积量计算。全部测量值和报警值经通信网络传送到操作站数据库，供实时显示，优化计算，报警打印等功效使用。过程控制单元依据过程控制组态进行多种闭环反馈控制，批量控制和次序控制等。 C、为了做好该系统DCS调试。应首先仔细地研究它组成 结构，关键是针对四台PLC组成过程控制级。分清它们之间控制过程和功效区域划分。依据牛皮箱板纸生产工艺步骤，排出次序控制时序要求。方便在冷、热负荷试车时做到万无一失。 二、施工准备 调试前准备工作是调试成功是否关键一环。首先必需熟练掌握DCS系统结构和各部分组态性能和要求。关键是掌握以下多个部分： A、CPU：工业级计算稳定，可靠性、冗余度。 B、存放器：ROM、RAM、外部存放器。 C、总线：可扩展总线，通讯速率等 D、I／O通道：AI、AO、DI、DO、PI等 E、电源：UPS F、网络拓朴结构 G、用于编制组态软件专用语言 三、调试过程 DCS调试关键包含DCS硬件调试、DCS软件调试和DCS系统调试。 DCS硬件调试： 对DCS接地装置进行检验，看是否符合设计要求，并测 量其接地电阻，看是否满足规范要求（≤4Ω）。 依据施工和DCS原理图对盘、柜、站间接线逐一进行检 查，确定其正确性。 对辅助机柜内安全栅、继电器、转换单元进行调校检验。 对DCS供电装置、包含交流供电，直流输出，UPS等进 行检验测试，用数字万用表正确测量多种电压值。 通电检验机柜内通风风扇，因为采取是正压冷却，故 应检验过滤网进、出风口风量情况。 对机柜内插卡进行通电检验，关键依据其单元插卡上 指示灯状态判定插卡好坏。 对DCS硬件综合检验，关键是经过操作站上屏幕显 示，利用DCS测试及自诊疗功效，检验全部硬件单元工作是否正常。 打印机、报警器、统计仪等辅助设备进行通电检验调试。 DCS软件调试 DCS软件调试，在安装调试阶段关键是经过对操作站各项功效检验、组态检验和系统调试回路调试来测试，软件调试前，调试人员先在操作站上将存贮在硬盘或磁盘上已经“工厂级“组态好控制软件调出，分别装载到控制站、卡内存中，软件装载后，即可进行下列测试工作： 操作站功效测试，具体检验方法按操作手册中说明 进行。 对DCS数据库生成、历史库生成、图形生成、报表生 成、次序控制生成等各项组态功效进行检验，安装阶段测试组态软件，关键依据组态设计数据表，在操作站上经过键盘操作，调出组态相关画面进行对照检验。 DCS一些特殊专用程序测试，应根据设计说明逐 一进行。 DCS系统调试 DCS系统调试前必需先做好以下两点： 系统调试在仪表系统安装完成，管道清扫及压力试验合 格，电缆绝缘合格，气源、电源已符合仪表运行条件后进行。 线路和管路连接检验。用万用表或校线器检验系统线 路是否符合设计图纸要求，连接是否牢靠可靠，校线时依次进行，从现场仪表到控制室端子再到二次仪表，逐一进行检验。管路连接正确、无泄漏。 DCS系统调试包含冷态调试和热态调试 DCS冷态系统调试： 在I／O柜端子排上直接输入或模拟接点状态信号等模拟信号或其它特殊信号，用以替换多种检测仪器输入信号，同时能够用要求负载电阻或电压相符信号灯，模拟各回路输出负载。然后对DCS每一输入输出通道逐一进行检验调试。 DCS热态系统调试： 热态系统调试是指DCS已经和现场检测仪表和实施机构全部连通以后调试。方法是在现场检测仪表一次端送入模拟信号，在操作站CRT上观察对应画面显示情况，报警情况等。同时以手动或自动方法输出控制信号，在现场观察各实施机构动作情况。具体各检测回路、调整回路、报警回路及联锁回路调试方法和步骤同常规仪表回路。在热态调试阶段，仪表调试人员应和设计单位和建设单位专业人员一起，对调整回路，报警回路，连锁回路整定参数共同给予确定和整定。 四、小结 认真做好DCS系统调试小结工作，是整个调试工作关键一环。对调试中出现问题进行分析研究，以利优化和不停完善DCS调试试车工作。 准备工作必需充足、仔细，了解和消化相关资料、图 纸，做到心中有数。 B、做好调试纲领编制工作，在编制中深入加深对设 备功效、性能掌握。 C、调试中做好多种数据统计，认真查对其正确性，小 结中加以整理和分析。 D、经过对该DCS系统及其控制各仪表回路调校，掌握了同类型