天然气管道阴极保护专项工程施工组织设计方案.docxVIP

天然气管道阴极保护专项工程施工组织设计方案.docx

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阴极保护专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: TOC \o 1-5 \h \z 、工程概况 4 二、编制依据 4 四、 施工准备 4 \o Current Document 五、 阴极保护施工方案 5 六、 质量管理措施 15 七、 HSE管理措施 17 八、 施工计划及主要机械设备 19 一、工程概况 区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护,采用柔性阳 极作为辅助阳极。主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道 的电连续性跨接三部分。 主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电 点、馈流点、测试点的安装,每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈 流点及五个测试点。 二、编制依据 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009 《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/ T4079-95; 《石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T4109-2005; 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 8923-88; 《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-2007 《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T4013-1995 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》 GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 GB/T21448-2008 《阴极保护管道的电绝缘标准》 SY/T0086-2003 《阴极保护管道的电绝缘标准》 SY/ T 0086-2003 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程线路施工及验收规范》 GB50168-92 《电气装置安装工程 35KV以及下架空电力线路施工及验收规范 》 GB50173-92 三、施工准备 1技术准备 1) 所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。 2) 施工方案编制完并经审批。 3) 施工前组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行技术交底。 材料验收 1) 施工材料的出厂合格证。 2) 恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。 3) 按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。 4) 检查参比电极外壳是否有破裂。 5) 对设备零部件的外观质量进行检查,并核对数量。 6) 电缆规格符合施工图纸要求。 现场准备 1) 埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。 2) 柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。 3) 被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。 4) 现场电缆沟已进行开挖。 四、阴极保护施工方案 安装程序 1) 恒电位仪安装 开箱检查t本体安装t接线t本体接地t通电调试 2) 辅助阳极组的安装 阳极埋设坑开挖T阳极表面清理T阳极连接电缆焊接T铝热焊连接点防 腐T埋设阳极T阳极四周细土回填夯实 3) 馈流点、通电点、测试点安装 a) 馈流点施工程序 阴极电缆敷设T输气管道安装并与阴极电缆焊接T铝热焊连接点防腐 通电点施工程序 电缆敷设(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)-输气管道安装并与 阴极电缆、零位接阴电缆焊接-参比电极安装并与参比电缆焊接-均压电缆 焊接-铝热焊连接点防腐 测试点施工程序 电缆敷设(测试电缆、测试片电缆、参比电缆)-输气管道安装并与测 试电缆焊接—测试片安装并与测试片电缆焊接—参比电极安装并与参比电缆 焊接-铝热焊连接点防腐-测试桩安装 参比电极安装 检查参比电极外表是否损坏—参比电极浸泡在水中 24h—测位记录. 主要材料技术要求 恒电位仪 恒电位仪在送电前必须全面进行检查,各种接件应齐全,连接应 良好,接线应正确,主回路各螺栓连接处应牢固,设备接地应可靠。 电缆连接时应确保极性正确,并确保电气接触导通良好。 恒电位仪规格为50V/30A,电源为交流AC 220V,50Hz。 辅助阳极组 柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的 1/2且不得小于 300mm并与管底平齐。 柔性阳极埋设在并行的管道中间时,若并行管道之间间距过小, 柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要 求。 柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用①50mm 的多孔软塑料管子予以保护 测试桩 作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应避免焊接在管道上应力集 中的管段。 引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。引线焊接处的回 填应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线。 管道测试电缆,测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒内连 接。 参比电极 参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。 参比电极安装于通电点及测试点附近,埋设前参比电极本体应在 净水中浸泡24小时以上,确保参比电极从分浸润。 参比电极安

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