陕西科技大学机电工程学院过程装备与控制工程过程装备制造与检测期末考试复习资料总结[规整].pdfVIP

第一节过程设备常用材料 本节简述压力容器对材料性能的要求和常用材料的性能。 一 ?对材料性能的基本要求 选择压力容器用材料应看重考虑： 力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能。 1. 材料的力学性能 需要保证： 强度指标、赠性指标和韧性指标。 ⑴较高的强度 强度指标是设计中决定许用应力的重要依据。 朋用的强度指标有抗拉强度 Ob 和屈服强度 GSo 高温下工作时，还要考虑蠕变极限和高温持久强度。 材料强度指标选取原则 保证塑性指标及英他性能的要求下，尽量用强度指标高的材料，以减小容器的重量。 材料强度指标高，容器的厚度小、重量轻； 但須性、韧性 i 般都较差，焊接时易产生裂纹等缺陷。 ⑵良好的塑性 澈性指标主要包括伸长率 6、断而收缩率屮和冷弯试验弯曲角? 0 塑性指标选取原则 : 容器用钢材，要求具有较好的删性。 因为槊性好的材料在破坏前一般都产生明显的豹性变形，不但容易发现，而口燃性 变 形可以松弛局部高应力，避免部件断裂。 标准对容器用钢材赠性的最基本要求： GB6654-86 中规定，各钢种的延伸率 85 为（ 16? 26）%； 国际标准化组织（ ISO）推荐规范中规定伸长率的下限值： 碳钢及猛钢不小于 16%； 对合金钢不小于 14%o ⑶较好的韧性 虽然压力容器一般不受冲击载荷，但冲击值低、韧性差的材料，对缺口脆性比较敏感， 特 别是裂纹等缺陷。 所以用于制造压力容器承压部件的材料，要求具有较好的韧性。 2. 工艺性能 材料的制造工艺性能差，不但难以加工制造，而且述容易在制造过程中产生各种缺陷。 工 艺性能主要包括：冲压性能，焊接性能，热处理性能 （1）良好的冲压加工性能： 要求材料有良好的冲压加工性能。 否则冲压加工时，难变形，容易产生裂纹等缺陷。 蜩性指标达到标准规定值的材料，都可以满足冲压工艺性能的要求； （2 ） 较好的焊接性 压力容器大多是焊接结构，制造材料的焊接性能至关重要。 焊接性差的材料，会在焊接接头内产生各种焊接缺陷，包括裂纹、未焊透等严 重 缺陷。 裂纹是最危险而一直被认为是不允许存在的缺陷。 所以在选用一 ?种新材料焊制压力容器时， - 般都要经过焊接性试验。 （3） 适宜的热处理性能 压力容器热处理过程中，要求容器材料容易消除加工过程中产生的残余内应 力，而且焊后热处理时不会产生裂纹。 但有一些低合金高强钢制的压力容器，在焊后热处理过程中容易出现裂纹° 因 此，选材时注意不选用具有这种敏感性的材料 , 焊制压力容器的承压部件。 ⑷耐腐蚀性 选择压力容器用钢时，必须根据盛装的介质、温度、压力选择合适的耐腐蚀材 净化处理的目的和方法 1、目的 ⑴铝、不锈钢制造的零件应在进行纯化处理前，先进行酸洗，以便钝化时形成均 匀的金属保护模，提高其耐腐蚀性能。 ⑵对焊接坡口处进行净化处理，清除锈、氧化物、油污等，可以保证焊接质量。 ⑶可以提高下道工序的配合质量。 、方法（手工净化、机械净化、化学净化法） ⑴手工净化 工具：钢刷，刮刀，砂纸等，主要用于焊口的局部净化。 ⑵机械净化 设备：① 电动钢刷，电动砂轮等（适用于小而积或局部）； %1 喷