沧州炼油厂DCS控制系统分析.docVIP

炼油厂DCS控制系统分析 一、控制对象和目标　　 硫磺回收联合装置　　 包括：　　 10000吨/年硫磺回收装置、　　 5000吨/年硫磺回收装置、　　 60T/H污水汽提装置　　 200T/H溶剂再生装置　　 四套装置联合布置，统一管理，分散控制，联合操作，从管理上保证全厂酸　　二、配置方案　　 整个DCS系统由四台操作员站、一台工程师站、一个网关站和三个控制站、一个扩展柜组成。　　 四台操作员站分别完成对各个界区的监控，工程师站负责整个系统的软件维护，网关站负责将数据送到公司管理网上。　　 　　三、控制方案　　1]、吨硫磺回收装置　　 一级掺合阀出口过程温控、　　 二级掺合阀出口过程温控、　　 E3504AB出口急冷水温控、　　 余热锅炉E3506尾气出口温控、　　 废热锅炉E3501压控、　　 E3502ABC压控、　　 E3505乏气压控、　　 FI3562A压补、　　 管网1.0MPA过热蒸汽压控、　　 进EJ3501AB蒸汽流量控制、　　 等　　 　　2]、5000吨硫磺回收装置、脱硫溶剂再生装置　　 去R-01过程气温度控制、　　 去R-02过程气温度控制　　 等　　3]、污水汽提装置　　 　　4]、流程图组态画面分为以下几种画面：　　 a.一万吨硫磺　　 b.五千吨硫磺　　 c.酸气燃烧炉　　 d.污水汽提　　 e.脱硫溶剂再生　　 f.尾气处理　　 g.制硫转化　　 h．H2S报警 本装置自动控制的重点在于主燃烧炉、还原炉和焚烧炉的燃烧控制，而又以焚烧炉最具代表性。　　 　　四、控制效果　　自从和利时公司MACS Smartpro系统硫磺回收装置生产过程集散控制系统投运以来，取得了令人满意的效果：　　1.整个生产过程的自动控制投运率达90%以上，大大降低了操作人员的劳动强度，改善了工作环境； 　　2.系统维护方便简单，降低了维护强度，而且由于该系统的卡件的通用性，使得系统的备品备件费用很低，降低了维护成本；系统提供了通讯接口，通过专线Modem与远程网关计算机连接，并入全厂管理网，实现实时管理、统一调度，为实现全厂生产过程的优化提供了良好的条件。六、应用　　沧州炼油厂其DCS控制系统采用北京和利时公司MACS Smartpro系统，完成对上述联合装置的检测及控制，该系统运行稳定、可靠，为该公司主体生产装置的安全、稳定和长周期运转提供了可靠的保障。