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压铆实用工艺内控资料.docx

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实用文案 铆接件结构设计手册 苏州新凯精密五金有限公司 ( 南京凯电工贸有限公司 ) 文案大全 实用文案 第一章板件冲压连接应用范围 2.1 板件材料的应用范围 压铆连接要求所连接构件的材料需具有一定的延伸率, 因为连接过程中材料在被连接部位剧烈 变形及塑性流动, 塑性差的材料在被连接过程中往往被拉断。 常用材料选用 08F、LF21、H62、Qsn6.5 0.1 、 1Cr18Ni9Ti 等具有一定延伸率的材料均能进行有效的连接;一般来说凡能折弯的钣金件之 间的连接均可用冲压连接技术。而 LY12- CZ、HPB59-1 等延伸率较低材料其连接圆点会出断裂,不能连接。 一般应用范围见表 1。 表 1 一般应用范围 板件材料 板厚 表面状况 层数 ·相同金属板 ·相同厚度或不同厚度 ·有镀、涂层或无涂层 二层或中间夹 ·不同金属板 ·厚板压入薄板 2.5:1 ·连接部位必须平整 层 ·优选硬的材料(凸 ·薄板压入厚板 1:2 模侧)压入软的料(凹 ·最小单板厚度为 0.5mm 模侧) ·优选厚板(凸模侧) 压入薄板(凹模侧) 2.2 压铆连接的结构设计参数 压铆连接的结构设计参数见表 2,压铆连接结构如图 2 所示。 图 2 连接结构图 表 2 TOX连接的结构设计参数 压铆板件连接组合( mm) 钢板 10( 1.0+1.0 ) * 钢板 10(1.2+1.2 ) * 钢板 10 (1.5+1.5 ) * 铝板 LF2(2.0+2.0 ) 可供连接点直径 D(mm) 5 6 8 凸模侧可能板厚 S1(mm) 可达 2.5S 2 文案大全 实用文案 凹模侧可能板厚 S2(mm) 可达 2.0S 1 组合板厚 S1+ S2 (mm) 0.9 ~2.5 1.0 ~ 3.0 1.5 ~4.0 边距≥ a( mm) 6 6 7 至弯边距离≥ b(mm) 6 6 7 注意折弯半径的影响 相邻两点间的间距≥ e( mm) 12 12 14 无阻碍空间≥ d(mm) 130 注:表中压铆件连接组合为部分推荐值。带 * 的为我所已有模具。 文案大全 实用文案 第二章 铆接件结构设计与参数 1 自使用 TOX板件铆连接设备以来,铆接的紧固件使用越来越多,在原来利用 TOX板件铆连接设 备铆接压铆螺母、压铆螺套以及松不脱面板螺钉的基础上,又增加了浮动螺母。还增加了使用 拉铆枪拉铆的铆接螺母。 其中松不脱面板螺钉由原来的 D57钢型材上使用的 PF11 系列的 3 种非标准螺钉 :PF11-M5-6( 面板厚度为 6mm), PF11-M5-8( 面板厚度为 8mm), PF11-M5-10( 面板厚度为10mm), 又 增 加 了 为 我 所 可 搬 移 设 备 面 板 厚 度 专 门 订 做 PF11 系 列 的 2 种 非 标 准 螺钉 :PF11-M5-k6( 面板厚度为 6mm), PF11-M5-k8( 面板厚度为 8mm)。 CL 系列压铆螺母 E C φ φ T A 附图 1 附表 1 (单位为 mm) 螺纹 材料类型 螺纹型 代 AMAX 最小板 安装孔直 CMAX E± T± 孔到折弯边 最小边 两孔最 螺距 钢 不锈钢 号 号 厚 径+00 .08 0.25 0.25 最小距离 距 小间距 0 0.76 0.8 M2×0.4 S CLS M2 1 0.97 1 4.25 4.22 6.3 1.5 4.8 4.8 9.6 2 1.38 1.4 0 0.76 0.8 M3×0.5 S CLS M3 1 0.97 1 4.25 4.22 6.3 1.5 4.8 4.8 9.6 2 1.38 1.4 0 0.76 0.8 M4×0.7 S CLS M4 1 0.97 1 5.4 5.38 7.9 2 6.9 6.9 13.8 2 1.38 1.4 0 0.76 0.8 M5×0.8 SS CLSS M5 1 0.97 1 6.4 6.38 8.7 2 7.1 7.1 14.2 2 1.38 1.4 0 1.15 1.2 M6×1 S CLS M6 1 1.38 1.4 8.75 8.72 11.05 4.08 8.6 8.6 17.2 2 2.21 2.3 M8×1.25 S CLS M8 1 1.38 1.4 10.5 10.44 12.65 5.47 9.7 9.7 19.4 2 2.21 2.3 M10×1.5 S CLS M10 1 2.21 2.3 14 13.94 17.35 7.48 13.5 13.5 27 文案大全 实用文案 2 3.05 3.2 附表 2 (单位为 mm) 螺纹 材料类型 螺纹型 代 最小板 安装孔直 E± T± 孔到折弯 最小 两孔最 AMAX CMAX 边

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