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JS防水涂料施工方案
一、产品介绍
JS复合防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多个添加剂组成有机液料,再以高铝高铁水泥及多个添加剂组成无机粉料,经科学配方加工制成双组份水性防水涂料。
二、关键技术性能
产品依据性能和使用部位不一样分为Ⅰ型和Ⅱ型两种型号。Ⅰ型产品突出丙烯酸酯聚合物乳液为主性能,形成涂膜延伸率高(200%以上),耐候性好。关键用于非长久浸水环境下;Ⅱ型产品突出高铝高铁水泥为主性能,形成涂膜强度高(1.8MPa以上)、耐水性好,关键用于长久浸水环境下防水工程。关键物理力学性能要求见表:
序号
试验项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1
固体含量,%≥
65
65
2
干燥时间
表干时间,h≤
4
4
实干时间,h≤
8
8
3
拉伸强度
无处理,MPa≥
1.2
1.8
加热处理后保持率,%≥
80
80
碱处理后保持率,%≥
70
80
紫外线处理后保持率,%≥
80
80
4
断裂伸长率
无处理,%≥
200
80
加热处理,%≥
150
65
碱处理,%≥
140
65
紫外线处理,%≥
150
65
5
低温柔性Φ10mm棒
-10℃无裂纹
--
6
不透水性,0.3MPa,30min
不透水
不透水
7
潮湿基面粘结强度,MPa≥
0.5
1.0
抗渗性(背水面),MPa≥
--
0.6
(1)、如产品用于地下工程,该项目可不测试。
(2)、如产品用于地下防水工程,该项目必需测试。
三、产品特点
1、水性涂料,无毒无害,无污染,属环境保护型涂料。
2、涂膜含有较高抗拉强度,耐水、耐候性好。
3、可在潮湿基层上施工并粘结牢靠。
4、冷施工,操作方便,基层含水率不受限制,可缩短工期。
四、适用范围
1、最适适用于非暴露屋面、厕浴间及外墙防水、防渗和防潮工程。
2、亦可用于地下工程和隧道、车库等涂膜防水。
3、路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。
五、结构关键点
1、基层—全部阴阳角和管道根部等两面交接处,均应做成圆弧形,阴角于直径宜大于10mm。
2防水层—可单独涂膜防水结构,也可依据工程实际情况或设计要求增铺胎体增强材料,屋面工程多道设防每一道涂膜厚度不应小于1.5mm,一道设防时厚度不应小于2mm,地下工程大于2mm。厕浴间大于1.5mm。
六、施工工艺
1、配料
JS-I型打底层涂料重量配比为液料:粉料:水=1:1.2:1;下层、中层和上层涂料重量配比为液料:粉料:水=1:1.2:0.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料重量配比为液料:粉料:颜料:水=1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底层配料为液料:粉料:水=1:1.6:1;中层和上层配料为液料:粉料:水=1:1.6:0.3。涂料应充足搅拌均匀,使之不含粉团。
2、涂覆
用滚子或刮板涂覆,按次序逐层完成。各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项:
2.1、涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;
2.2、涂覆要尽可能均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料和基层之间不留气泡,粘接严实。
2.3、每层涂覆必需按要求用量取料,不能过厚或过薄,若最终防水厚度不够,可加涂一层或数层。
3、保护层和装饰层施工
JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料=1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。
4、质量要求和工程检验
防水层施工完成后,应认真检验整个工程各个部分,尤其是微弱步骤,发觉问题立即修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
七、施工关键点
1、基层—处理基层表面应平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水,并按设计要求做好防水节点处理,油污须清除洁净,低凹破损处修平。
2、配料—按产品包装上标注液料、粉料和水百分比进行配比,水添加量可合适调整,以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不一样部位施工要求。
3、涂料配合方法:先将液料倒入搅拌桶中,边搅拌边慢慢加入粉料,根本搅拌均匀后,呈浆状无团块方可使用。
4、细部附加防水层—按设计要求在留设凹槽内嵌填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍(2-4遍)涂刷JS复合防水涂料,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
5、大面防水层施工—防水涂膜应多遍涂布,宜最少四遍完成,每遍涂布时间通常间隔8h,冬季宜延长,每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜,涂料用量约0.8kg/m2,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达成设计厚度,同时造成阴阳角堆积料过厚,产生裂纹,加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,塔接大于100mm,施工时先涂一遍涂料,铺好后上面再刷一遍涂料。
6、涂膜防水层完成经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。
八、施工注意事项
1、本产品施工时气温须高于
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