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对于自来水厂实习报告 关于自来水厂 2020 实习报告 ? 自来水厂实习报告 1 ? 一实习目的： 通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。 二实习资料： 周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂 ? 太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是”引黄入并”工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。 其生产流程为： 1 配水井 ? 配水井按近期规模 80 万 m3/d 设计，共 1 座，分独立 2格，停留时间 2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。 2 混合池 ? 混合池每组按 20 万 m3/d 规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间 2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设 2台搅拌机。 3.絮凝池 ? 絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按 10 万 m3/d 规模设计，共 8 组，分设两座净水车间内，停留时间 T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速 0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。 季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以 20min，30min，40min3 种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。 4.沉淀池 ? 沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按 10 万 m3/d 规模设计，共 8 组，分设 2 座净水车间内。 沉淀池停留时间 60min，水平流速 16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角 60°，板间间距 100mm。 每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机 2 台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设 4 台直径 15m 刮泥机;出水区分设 18 根集水支槽和 1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。 5.滤池 ? 滤池为带表冲虹吸滤池，每组按 20 万 m3/d 规模设计，共 4 组，每座净水车间设 2 组。每组滤池分为 8 格，单格滤池面积为 148.8m2。8 格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。 滤池设计滤速 7.5m/h，过滤水头 2.0m。 进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为 0.6mm，厚度 600mm;无烟煤滤料，有效粒径 1.2mm，厚度 200mm。承托层粒径 2～20mm，厚度 200mm。 每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为 0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为 2.5～3.0L/(m2·s)，表冲时间为 4min。 6.回收水池 ? 每 40 万 m3/d 规模设回收水池 1 座，分独立 2 格，按 1格滤池 1 次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。 7.清水池 ? 清水池调节容积按设计规模 15%设计，近期分 2 座，每座容积为 6.0 万 m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。 清水池进水管为 DN2000 钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了 3.0m 水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶 1.20m，以保证进水管处于常满管状态。 8.加药间 ? 加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，投加量40mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度 10%，贮量按 30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度 10%，贮量按 15d用量计。 药剂配制设固体药剂溶解池 3 个，每池有效容积 11.5m3;药剂稀释池 2 个，每池有效容积 23m3;混凝剂投配池 3 个，每池有效容积 38m3;每池均设搅拌机 1 台，超声波液位计和浓度计各 1 只。 设 3 台混凝