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DSP1040∕800 可伸缩带式输送机使用维修说明书 宁夏灵州矿山机器制造有限责任公司 PAGE PAGE # 一、用途及主要特征 可伸缩带式输送机，和普通带式输送机一样，是一种磨擦传动连续式运输送 设备，在综合机械化采煤工作中，它是较好的一种顺檐运输设备，随着工作面的 不断推移，顺槽的长度也不断地发生变化，而这种带式输送机本身就能适应这种 变化。它带有一个贮带装置，可以把多余的输送带暂时贮存起来， 以适应和缩短 的需要。(参看图1) 本机主要特征如下： 采用了具弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑 偏。 整个输送机浮放在巷道上，安装费用低，工作量小。 贮带长度50?60米，适应国产运输带的出厂长度。 中间架采用无螺栓结构，适应快速拆装。 结构紧凑，布局合理、体积小、重量轻、便于搬迁。 主要技术参数 运输距离 运输能力 皮带速度 主电动机 型号……1000 米 运输距离 运输能力 皮带速度 主电动机 型号…… .400吨/小时 1.88米/秒 JDSB- 125 功率 125千瓦 电压 660/1140伏 转速 ..1475转/分 张紧绞车电机 型号 ..JBY — 4-4T2F 功率 .4千瓦 TOC \o 1-5 \h \z 电压 660伏 绳速 .4.57?8.35米/分 牵引力 .900公斤 传动滚筒直径 ..630毫米 数量 2个 总围包角 ..4550 托辊直径 ..108毫米 上托辊间距 .1.5米 下托辊间距 ..3米 减速器总速比 19.867 液力偶合器 YOXSj450 输送带 宽度 800mm 纵向强度 ..83MPa 厚度 ..δ= 8毫米 移机尾千斤顶行程 1260毫米 最大拉力 .19.4 吨(P= 200kg∕CM2) 全机总长 .1000米 机头最高尺寸 1665毫米 2589毫米?… 2589毫米 ?… 15米 .88629公斤 机头部 包括卸载臂、机头架和传动装置（参看图 2） 在机头部前端，为了卸载方便，伸出去一个卸载臂，重段输送带运来的 煤炭，经卸载臂卸下去，输送带经卸载滚筒，返回到传动滚筒，在卸载滚筒 下面装有一个输送带弹簧清扫装置，以便清除掉卸载后粘在输送带上在碎 煤。 机头部前联卸载、后联贮带仓、左（右）联伟运装置，它由两个包胶传 动滚筒和联动齿轮组成。 两传动滚筒一主一付，主滚筒由减速器直接带动，付滚筒由主滚筒通过 联动齿轮带动，两联动齿轮速比为 1，因此两滚筒转速相等，方向相反，满 足传动要求。为保证机头传动可靠，减少皮带磨损，在两主、付传动滚筒上， 也装有清扫刮板。 驱动装置由电动机，液力联轴器和减速器组成， （减速器结构参照图3） 电动机与减速器通过联接法兰分别联接到液力联轴器罩的两端构成一体。 前 端通过减速器带锥孔的输出轴支撑在同样锥度的主传动滚筒轴头上， 加键联 接。端部用螺栓拉紧，中后部依靠液力联轴器罩下面的支座，用螺钉固定在 延伸底座上。 贮带张紧装置 包括左右过度架、固定折返装置、贮带仓架、换向滚筒、托辊小车、游 动小车、张紧装置（参看图4）。 左、右过渡架用螺栓与机头架和固定折返装置架相连。 贮带张紧装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成。 固定折返装置上装 有两个固定换向滚筒，它与游动小车上的两个换向滚筒一起供输送带在贮带 装置中往复导向，架子上面安装有可变槽角托辊和下托辊，以支承输送带， 架子内侧有轨道，供托辊小车和游动小车行走。 固定换向滚筒，直径φ 320毫米，为定轴式，用于贮带装置换向。托辊 小车由两个托辊、车架和车轮组成，其作用是在贮带装置进行贮带时，用以 地支承胶带，使其悬垂度不致过大，托辊小车位置随游动小车位置而定，需 用人力前后移动。 游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成，滑轮组在车身后部 与张紧装置滑轮组相适当。其位置可保证受力时车身不被抬起，这样对保持 车身稳定，防止换向滚筒上的输送带跑偏效果较好。车身下部有止爬勾，用 以防止车轮脱轨、掉道。游动小车在贮带仓内前后行走，可进行输送带贮存 和放出，通过张紧绞车的钢丝绳拉紧游动小车，可使输送带达到适当的张紧 度。 在贮带装置的后部，装有绞车、输送带张力指示器和张力缓冲器。张力 缓冲器的作用是使输送机在起动时，让胶带保持一的张力，以减少空股输送 带的下垂度和胶带层间的拍打。 中间架（参看图5） 位于贮带张紧装置和机尾之间，是输送机的主要运行部位。架设有槽形 托辊和下托辊，支承重载输送带和回空输送带，中间架采用开式管子螺栓结 构，具有托辊悬挂方便，本身拆装方便的优点，槽形托辊的槽形角是随载荷 多少而变动，对于减缓冲击振动和加大运输量及便于输送带调偏是有一定的 作用，中间架随着工作面的推进可以在与相尾相接的那头逐